ZKG-6500 Flügelzellen-Vakuum-Wurstfüllmaschine

Beschreibung

Technische Spezifikationen
Modell	ZKG-6500
Konstanter Durchfluss	3.500 kg/h
Portionierungsgeschwindigkeit	0–600 Portionen/min (einstellbar)
Dosierungsbereich	5–9.999 g
Portionsgenauigkeit (Gebäck)	±2 g (400 g Referenz)
Portionsgenauigkeit (stückig)	±5 g (400 g Referenz)
Gesamtleistung	7 kW
Hauptmotor	3 kW
Stromversorgung	380 V / 50 Hz / 3-phasig
Trichterkapazität	200 l
Anzahl der Schaufelblätter	12
Maximale Drehzahl	70 U/min
Maschinenabmessungen (L×B×H)	2200 × 1200 × 1772 mm
Maschinengewicht	750 kg
Solepumpe	Deutsche Busch-Vakuumpumpe
Steuerungssystem	Siemens SPS + Siemens Touchscreen-HMI
Servosystem	Deutsche Siemens
Lager	SKF (Schweden)
Manueller Schalter	Eaton (USA)
Reduzierstück	Jie – gehärtet, hohe Präzision
Konstruktion	Komplett aus Edelstahl SUS304 gefertigt
Kompatible Gehäuse	Natürlich, Kollagen, Protein, Faser
Downstream-Verbindung	Doppelklemmmaschine, Drehvorrichtung
Zertifizierung	CE-konform

ZKG-6500 Flügelzellen-Vakuum-Wurstfüllmaschine

Die ZKG-6500 ist eine industrielle Vakuum-Wurstfüllmaschine mit kontinuierlichem Durchfluss und einer 12-Blatt-Flügelzellenpumpe mit einer konstanten Durchsatzleistung von 3.500 kg/h. Der gesamte Füll- und Portionierungszyklus läuft unter konstantem Vakuum ab. Dadurch werden Fettoxidation, Proteinhydrolyse und Bakterienvermehrung während der Verarbeitung verhindert – und somit Farbe, Feuchtigkeit und Haltbarkeit der frischen, gekochten, geräucherten und emulgierten Wurstwaren erhalten.

Mit einer Portioniergeschwindigkeit von 0 bis 600 Portionen pro Minute und einem Dosierungsbereich von 5 g bis 9.999 g verarbeitet die ZKG-6500 das gesamte Spektrum handelsüblicher Wurstwaren – von kleinen Würstchen bis hin zu großformatigen Produkten mit Faserhülle. Die Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung speichert Rezepte für einen schnellen Produktwechsel ohne Neukalibrierung.

Flügelzellenpumpentechnologie und Vakuumfüllung

Die 12-flügelige Flügelzellenpumpe ist das charakteristische mechanische Merkmal der ZKG-6500. Im Gegensatz zu Kolbensystemen, die Scherkräfte auf die Produktstruktur ausüben, befördert die Flügelzellenpumpe die Fleischpaste mit einer sanften, kontinuierlichen Bewegung durch das Pumpengehäuse, wodurch die Fettpartikelverteilung und die sichtbare Textur in stückigen Produkten erhalten bleiben – entscheidend für frische Schweinswürste, Frankfurter Wurstwaren und gröbere emulgierte Produkte, bei denen die Partikelintegrität die Attraktivität des Endprodukts bestimmt.

Pumpenkörper, Laufradschaufeln und Gehäuse werden CNC-gefräst und bestehen aus demselben Material wie internationale Referenzgeräte. Die Wärmebehandlung gewährleistet die Oberflächentoleranz auch bei Dauerbetrieb. Diese hohe Bearbeitungsgenauigkeit ermöglicht die Portioniergenauigkeit von ±2 g bei einem Referenzgewicht von 400 g – ein Wert, der mit deutlich teureren europäischen Geräten vergleichbar ist.

Das Abfüllen unter Vakuum verhindert Lufteinschlüsse, die zu einer gräulichen Verfärbung von rohem Schweinefleisch, Dichteschwankungen in emulgierten Produkten und vorzeitigem Verderb im Einzelhandel führen. Die Vakuumpumpe hält den Unterdruck während des gesamten Abfüllvorgangs konstant, unabhängig von Viskositätsschwankungen des Produkts zwischen verschiedenen Chargen.

Hauptkomponenten

Jede kritische Baugruppe verwendet Markenkomponenten internationaler Hersteller, die von unserem Ingenieurteam beschafft und geprüft wurden:

• Vakuumpumpe: German Busch – lange Lebensdauer, geringe Ausfallrate in kontinuierlichen Lebensmittelverarbeitungsumgebungen.
• Servosystem: Deutsche Siemens-Technologie – präzise und reaktionsschnelle Steuerung von Portioniergeschwindigkeit und Füllhub.
• HMI / Touchscreen: Siemens – sensibles Ansprechverhalten, lange Lebensdauer, Rezeptspeicherung und -abruf.
• Manueller Schalter: Eaton (USA) — ausgelegt für industrielle Lebensmittelverarbeitungszyklen.
• Lager: SKF (Schweden) — niedrige Ausfallrate, validiert für die Belastungsbedingungen von Lebensmittelmaschinen.
• Reduzierstück: Jie – gehärteter Stahl, hohe Präzision, lange Lebensdauer.
• Konstruktion: Alle medienberührenden Oberflächen, der Trichter, das Maschinengestell und der Nadelverteiler bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl SUS304.

Integration der Produktionslinie

Die ZKG-6500 befindet sich in der Abfüllstation zwischen dem vorgelagerten Mischen oder Emulgieren und dem nachgelagerten Abklemmen oder Verdrehen in jeder Standard-Produktionslinie für gekochte oder frische Wurst:

Die SPS synchronisiert die Füll- und Verschlusszyklen für einen kontinuierlichen, automatisierten Betrieb. Der konische 200-Liter-Trichter ist für die vollständige Materialentleerung ohne Materialansammlungen ausgelegt, wodurch Chargenverluste vermieden werden. Die Maschine lässt sich über eine standardmäßige Schnittstelle direkt an unsere CSK-Doppelverschlussmaschinen oder kompatible Dreh- und Verschlusseinheiten von Drittanbietern anschließen.

Kompatible Produkte: Frische Schweinswürste, Frankfurter und Wiener Würste, geräucherte Würste, Mortadella und Bologna, Salamiemulsion, Blutwurst, Leberpastete, Kochschinken in Faserhüllen sowie alle gängigen Natur-, Kollagen-, Protein- und Faserhüllen.

Über den Hersteller

Shijiazhuang Sunshine Machinery Co., Ltd. wurde 1999 gegründet und ist spezialisiert auf die Entwicklung, Herstellung und den Export von Maschinen für die gewerbliche Fleischverarbeitung. Unser Produktionsstandort in Shijiazhuang, Provinz Hebei, ist mit CNC-Bearbeitungszentren und strengen Qualitätskontrollverfahren ausgestattet. Wichtige Komponenten beziehen wir von international anerkannten Zulieferern, darunter Vakuumpumpen von Busch (Deutschland), Servosysteme und SPS von Siemens, Lager von SKF (Schweden) und Schalter von Eaton (USA). Wir beliefern fleischverarbeitende Betriebe in Südamerika, Südostasien, Osteuropa und dem Nahen Osten. Unsere autorisierte Vertriebsniederlassung – Brazil Brine Injector Machine Co., Ltd. – hat ihren Sitz in Limeira, São Paulo, Brasilien.

Vor der Verpackung wird jede Einheit acht Stunden lang unter Volllast getestet. Dieser Werkslasttest überprüft Antrieb, Füllmechanismus, elektronische Steuerung und alle beweglichen Teile unter realen Betriebsbedingungen. Testprotokolle und Videodokumentation sind auf Anfrage erhältlich.

Jede Maschine, die unser Werk verlässt, hat eine einjährige Garantie ab dem Tag der Ankunft bei Ihnen. Antriebssysteme, elektronische Steuerungen, Abfüllmechanismen und alle Strukturbauteile sind abgedeckt. Ein Schnellwechsel-Ersatzteilset – Dichtungen, Filterelemente und modellspezifische Verschleißteile – wird jeder Lieferung kostenlos beigelegt.

Häufig gestellte Fragen

Kann die ZKG-6500 auch stückige Produkte mit sichtbarem Fett oder Fleischstücken verarbeiten?

Ja. Die 12-Blatt-Flügelzellenpumpe ist für die schonende Förderung von feinen Emulsionen und groben Produkten mit Stücken bis zu ca. 10–12 mm ausgelegt. Bei größeren Einschlüssen geben Sie dies bitte bei der Angebotserstellung an, damit wir Sie hinsichtlich der Flügelkonfiguration beraten können.

Welche Gehäuse sind kompatibel?

Wir verarbeiten Naturdärme (Schwein, Schaf, Rind), Kollagen-, Protein-, Faser- und rauchdurchlässige Därme. Der Düsendurchmesser ist passend zum Darmkaliber wählbar. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage den gewünschten Darmtyp und den Wurstdurchmesser an.

Kann die Maschine direkt an eine Schermaschine angeschlossen werden?

Ja. Die Maschine verfügt über eine standardmäßige Downstream-Schnittstelle zum Anschluss an unsere Doppelclip-Maschine CSK-15/18 sowie an kompatible Clip- und Dreheinheiten von Drittanbietern. Die SPS synchronisiert die Füll- und Clip-Zyklen für einen kontinuierlichen, automatisierten Betrieb.

Welche Portioniergenauigkeit kann ich bei hoher Geschwindigkeit erwarten?

Bei der maximalen Nenngeschwindigkeit von 600 Portionen pro Minute und standardmäßigen Teigwaren beträgt die Portionsgenauigkeit ±2 g bezogen auf ein Referenzgewicht von 400 g. Bei niedrigeren Geschwindigkeiten oder bei zähflüssigeren Produkten verbessert sich die Genauigkeit in der Regel weiter.

Ist die Maschine auch mit anderen Spannungen als 380 V / 50 Hz erhältlich?

Die Standardkonfiguration ist 380 V / 50 Hz / 3-phasig. Alternative Spannungsspezifikationen für Nordamerika und andere Märkte können bei der Bestellung vereinbart werden. Bitte geben Sie Ihre lokale Netzspannung in Ihrer Anfrage an.

Die Standardlieferzeit ab Auftragsbestätigung beträgt 30–45 Werktage, inklusive 8-stündigem Versandtest und Exportverpackung. Standardmäßig gilt FOB Tianjin. CIF zu den wichtigsten Zielhäfen und EXW ab Werk sind ebenfalls möglich. Zahlung: T/T 30% Anzahlung, 70% vor Versand.

Warum Sie sich für den ZKG-6500 und nicht für vergleichbare Geräte entscheiden sollten

Die wirtschaftliche Argumentation für die Investition in eine Flügelzellen-Vakuumfüllanlage gegenüber einer einfacheren Kolben- oder Schwerkraftfüllanlage lässt sich auf drei messbare Ergebnisse zurückführen: Portioniergenauigkeit, gleichbleibende Produktqualität und Produktionsdurchsatz pro Schicht. Die Portioniergenauigkeit der ZKG-6500 von ±2 g bei einem Referenzgewicht von 400 g bedeutet, dass die Gewichtsschwankungen innerhalb einer Schicht präzise kontrolliert werden – ein wichtiger Faktor für Betriebe, die Produkte nach Gewicht verkaufen und den gesetzlichen Mindestgewichtsvorschriften ihres Marktes unterliegen.

Die Vakuumabfüllung reduziert die während des Abfüllvorgangs eingebrachte Keimbelastung direkt, da während des gesamten Prozesses unter Unterdruck gearbeitet wird. Bei frischen Wurstwaren mit gekühlter Haltbarkeit bedeutet dies messbar längere Verkaufszeiten im Einzelhandel ohne zusätzlichen Konservierungsstoffeinsatz – ein Faktor, der für Einzelhändler und Exporteure, die längere Transport- und Verkaufszeiten benötigen, von großer Bedeutung ist.

Bei einer konstanten Durchflussrate von 3.500 kg/h bietet die ZKG-6500 einen Durchsatz, der den kontinuierlichen Linienbetrieb rechtfertigt. In Kombination mit einer nachgeschalteten Doppelclip-Maschine und einer automatisierten Hängeanlage kann ein Zweierteam eine kontinuierliche Produktionslinie für frische oder gekochte Wurst betreiben und mehrere Tonnen pro Schicht mit gleichbleibender Portionsgenauigkeit produzieren – eine Produktionsleistung, die bei kolbenbasierten oder manuellen Abfüllsystemen deutlich mehr Arbeitsaufwand erfordern würde.

Vergleich mit Kolben- und Schwerkraftfüllsystemen

Kolbenfüller sind zwar ein kostengünstiger Einstieg, üben aber mechanische Scherkräfte auf grobe Produkte aus, wodurch Fettpartikel aufgebrochen und die Textur von stückigen Würsten während des Füllvorgangs beeinträchtigt wird. Schwerkraftfüller bieten keine präzise Portionierung und sind auf Produkte mit sehr niedriger Viskosität beschränkt. Der Flügelzellenmechanismus des ZKG-6500 umgeht beide Einschränkungen: Die Rotationsbewegung der Pumpe ist deutlich schonender als die von Kolben, und das servogesteuerte Portioniersystem ermöglicht die Dosiergenauigkeit, die Schwerkraftsysteme nicht bieten können.

Reinigung und Instandhaltung

Die ZKG-6500 ist für die tägliche Komplettreinigung gemäß HACCP-Standard in der Lebensmittelverarbeitung konzipiert. Der Trichter lässt sich für den Zugang zum Pumpeneinlass vollständig anheben; die Fülldüsenbaugruppe kann werkzeuglos gelöst werden; und die Sole- und Produktkreisläufe werden mit Standard-CIP-Verfahren gespült. Alle medienberührenden Oberflächen bestehen aus glattem Edelstahl SUS304, um die Bakterienanhaftung zu minimieren und die manuelle Reinigung zwischen den Produktwechseln zu vereinfachen.

Wartungsintervalle: Pumpenschaufelprüfung alle 90 Betriebstage; Filterelementwechsel alle 60–90 Betriebstage; Wartung der Vakuumpumpe gemäß Busch-Wartungsplan; Siemens-SPS und Servoeinheiten gemäß ihren jeweiligen Wartungsintervallen. Der vollständige Wartungsplan ist in der mit jeder Maschine gelieferten englischsprachigen Bedienungsanleitung enthalten.