الوصف
| المواصفات الفنية | |
|---|---|
| نموذج | QK-5T |
| قوة | 5.5 كيلوواط |
| سعة | 3000 كجم/ساعة |
| عرض قناة التغذية | 460 مم |
| الحد الأقصى لحجم كتلة الإدخال | 600 × 400 × 150 مم |
| نطاق درجة حرارة الإدخال | من -4 درجة مئوية إلى -18 درجة مئوية |
| ضربات الشفرة | 41 مرة/دقيقة |
| دبوس إطار الشفرة | 200 مم |
| أبعاد الآلة (الطول × العرض × الارتفاع) | 1320 × 800 × 1450 مم |
| وزن الآلة | 650 كجم |
| هيكل الإطار | هيكل ملحوم متكامل |
| تصميم مسار الانزلاق | مفصول (منع التلوث) |
| متوافق مع | عربات نقل اللحوم القياسية |
| مادة الشفرة | فولاذ سبيكي عالي الجودة |
| الخارج | الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 |
| الجهد االكهربى | 380 فولت / 50 هرتز |
| شهادة | متوافق مع معايير CE |
آلة تقطيع اللحوم المجمدة - معالجة مسبقة للمطاحن والمفرمة
تُعدّ آلة تقطيع اللحوم المجمدة QK-5T محطة معالجة أولية تُحسّن كفاءة عمليات الطحن والتقطيع اللاحقة. تصل المواد الخام المجمدة من مخازن التبريد على شكل مكعبات تجارية قياسية (عادةً 600×400×150 مم)، ولا يمكن إدخالها مباشرةً في مفرمة اللحم أو آلة التقطيع لأن أبعاد المكعبات تتجاوز سعة قنوات التغذية في هذه الآلات. تقوم آلة QK-5T بتقطيع مكعبات اللحوم المجمدة كاملة الحجم إلى قطع مناسبة للمفرمة أو آلة التقطيع بمعدل 3000 كجم/ساعة ودرجة حرارة تتراوح بين -4 درجة مئوية و-18 درجة مئوية، دون الحاجة إلى إذابة الثلج، وذلك في غضون دقيقة واحدة لكل مكعب وزنه 25 كجم.
في مرافق المعالجة التي لا تحتوي على قاطع مخصص للكتل، تعتمد المعالجة الأولية للكتل المجمدة عادةً على المناشير الشريطية، أو الطرق اليدوي، أو التذويب الجزئي متبوعًا بالتكسير اليدوي. تُعرّض المناشير الشريطية المواد لخطر التلوث المعدني من بقايا الشفرات؛ أما الطرق اليدوي فهو بطيء وغير منتظم؛ بينما يُحفّز التذويب الجزئي تحلل البروتين ونمو البكتيريا قبل وصول المادة إلى المطحنة. يُلغي جهاز QK-5T جميع هذه الطرق الثلاث، ويستبدلها بخطوة قطع نظيفة وآلية وعالية الإنتاجية تحافظ على درجة حرارة المادة طوال العملية.
تصميم إطار ملحوم متكامل ومسار انزلاق منفصل
تستخدم آلة QK-5T هيكلاً ملحوماً متكاملاً يوفر ثباتاً هيكلياً ومقاومة للاهتزازات وتشغيلاً هادئاً حتى في ظل أحمال القطع العالية التي تتطلبها معالجة الكتل المجمدة. يُزيل الهيكل الملحوم الانحناء والإجهاد الميكانيكي الذي يتطور مع مرور الوقت في الهياكل المثبتة بمسامير نتيجة الصدمات المتكررة عالية الحمل، مما يحافظ على دقة محاذاة الشفرة طوال عمر الآلة.
يفصل تصميم المسار المنزلق المنفصل منصة تجهيز المواد الخام فعليًا عن منطقة القطع والإخراج. تُوضع الكتل غير المقطوعة على منصة المواد الخام، وتُعزل عملية القطع عن هذه المنصة، وتخرج القطع المقطوعة عبر مسار تفريغ منفصل. يمنع هذا الفصل تناثر جزيئات الثلج وشظايا الدهون وبقايا اللحوم من منطقة القطع، مما يحول دون تلوث المواد غير المقطوعة الموجودة على منصة التجهيز - وهو خطر التلوث المتبادل في قواطع الكتل التقليدية ذات الهيكل الملحوم حيث تكون منطقتا التجهيز والقطع متجاورتين مباشرة.
التكامل مع معدات المعالجة النهائية
يُعد جهاز QK-5T نقطة البداية في سلسلة معالجة اللحوم المجمدة المكونة من ثلاث مراحل والتي تغطي الرحلة الكاملة من الكتلة الخام إلى اللحم المفروم أو المكعبات النهائية:
- QK-5T (قاطع الكتل): يقوم بتقليل حجم الكتل المجمدة 600×400×150 مم إلى أحجام قطع متوافقة مع تغذية المطحنة/المفرمة بمعدل 3000 كجم/ساعة.
- سلسلة JR-D (مفرمة اللحم): يطحن القطع المقطعة إلى قطع صغيرة لحشو النقانق، والفطائر، وتطبيقات الاستحلاب.
- QD-03 أو YGQD-350 (مفرمة اللحم): يقوم هذا الجهاز بتقطيع القطع إلى مكعبات أو شرائح أو صفائح لاستخدامها في تطبيقات البيع بالتجزئة أو تقديم الطعام أو تحضير المكونات.
بفضل توافقها مع عربات نقل اللحوم القياسية، تسقط قطع اللحم المقطوعة مباشرةً في العربة أسفل منطقة التفريغ دون الحاجة إلى مناولة يدوية، مما يقلل من خطر التلوث الثانوي والحاجة إلى العمالة في محطة التقطيع. لا تتطلب الآلة أي تعديلات خاصة على الأرضية، كما أن أبعادها (1320 × 800 مم) تتناسب مع تصميمات غرف التبريد ومناطق المعالجة القياسية.
نبذة عن الشركة المصنعة
تأسست شركة شيجياتشوانغ صن شاين للآلات المحدودة عام ١٩٩٩، وهي متخصصة في معدات معالجة اللحوم التجارية. يضم مصنعنا في شيجياتشوانغ مراكز تصنيع CNC لرؤوس القطع، وحوامل الشفرات، ومكونات القيادة. تشمل المكونات الرئيسية أنظمة سيرفو من سيمنز، ومحامل SKF (السويد)، ومفاتيح إيتون (الولايات المتحدة الأمريكية). نخدم مرافق المعالجة في جميع أنحاء أمريكا الجنوبية، وجنوب شرق آسيا، وشرق أوروبا، والشرق الأوسط. أما كياننا المعتمد، شركة برازيل براين إنجكتور ماشين المحدودة، فيعمل من ليميرا، ساو باولو، البرازيل.
قبل التعبئة، يتم تشغيل كل آلة بكامل طاقتها المقدرة لمدة ثماني ساعات متواصلة. يتحقق اختبار التحميل المصنعي هذا من آلية القطع ونظام القيادة وأجهزة التحكم في ظل ظروف التشغيل الفعلية. تتوفر سجلات الاختبار عند الطلب.
تتمتع جميع الآلات التي يتم شحنها من منشأتنا بضمان شامل لمدة عام واحد يبدأ من تاريخ وصولها. ويشمل الضمان شفرات القطع، وأنظمة القيادة، وأجهزة التحكم الإلكترونية، وجميع المكونات الهيكلية. كما يتم تزويد كل شحنة بمجموعة قطع غيار سريعة التلف دون أي تكلفة إضافية.
الأسئلة الشائعة
ما هو حجم القطعة الناتجة بعد القطع، وهل يمكن تعديله؟
يُحدد حجم القطعة الناتجة ببعد دبوس إطار الشفرة (200 مم في QK-5T) وعرض قناة التغذية (460 مم). لا يمكن تعديل أبعاد القطع بشكل مستمر كما هو الحال في آلة التقطيع، حيث صُممت هذه الآلة لتقليل حجم الكتل الكاملة إلى أحجام مناسبة للتغذية في آلة الطحن أو التقطيع اللاحقة. إذا كانت معداتك اللاحقة تتطلب حجمًا أقصى محددًا لقطعة الإدخال، فيُرجى التأكد من ذلك عند الاستفسار.
هل يمكن لجهاز QK-5T تقطيع اللحوم المجمدة بالعظم؟
صُممت آلة QK-5T لتقطيع قطع اللحم المجمدة منزوعة العظم في درجات حرارة تتراوح بين -4 و -18 درجة مئوية. أما تقطيع اللحم بالعظم في هذه الدرجات فيتطلب آلة تقطيع ذات سعة أكبر وشفرات مصممة خصيصًا لهذا الغرض. إذا كانت موادك الخام تحتوي على قطع بالعظم، فيُرجى توضيح ذلك عند طلب نصائح حول التكوين.
كيف تمنع الآلة انكسار الشفرة عند مواجهة مواد متجمدة شديدة الصلابة؟
يحافظ الإطار الملحوم المتكامل على محاذاة الشفرات وصلابتها الهيكلية تحت تأثير الأحمال الصدمية. شفرات الفولاذ السبائكي مصممة لتحمل قوى القطع المطلوبة عند درجة حرارة -18 درجة مئوية للمواد المجمدة. تزيد المواد التي تقل درجة حرارتها عن -18 درجة مئوية من هشاشة كل من اللحم وربما الشفرات؛ لذا فإن التشغيل ضمن نطاق درجة الحرارة المحدد من -4 إلى -18 درجة مئوية أمر بالغ الأهمية لضمان عمر خدمة الشفرات.
هل تُستخدم هذه الآلة للحوم فقط، أم يمكنها تقطيع أنواع أخرى من الأطعمة المجمدة؟
صُممت آلة QK-5T خصيصًا لمعالجة مكعبات اللحوم المجمدة. ويمكن معالجة أنواع أخرى من المواد الغذائية المجمدة (مثل مكعبات السمك والدواجن ومنتجات اللحوم المصنعة) ضمن نطاق درجة الحرارة وأبعاد المكعبات المطلوبة. يُرجى تحديد نوع المادة وحجم الناتج المطلوب عند الاستفسار.
ما هي أدنى درجة حرارة يمكن للآلة معالجتها بأمان؟
يتراوح نطاق درجة حرارة الإدخال المُصنّف بين -4 درجة مئوية و-18 درجة مئوية. تؤدي المواد التي تقل درجة حرارتها عن -18 درجة مئوية إلى زيادة قوى القطع بما يتجاوز معايير التصميم المُصنّفة للآلة، وقد تُقصر من عمر شفرة القطع. إذا كانت درجة حرارة تخزين المواد الخام لديك أقل من -18 درجة مئوية، فاترك المواد حتى تصل إلى درجة حرارة ضمن النطاق المُصنّف قبل القطع.
الطلبات والخدمات اللوجستية
هل أنت مستعد للطلب؟
مدة التسليم القياسية من 30 إلى 45 يوم عمل من تاريخ تأكيد الطلب، وتشمل اختبار ما قبل الشحن لمدة 8 ساعات والتعبئة في صناديق التصدير. التسليم الافتراضي: تسليم على ظهر السفينة (FOB) في تيانجين. يتوفر التسليم مع التأمين والشحن (CIF) والتسليم من المصنع (EXW). الدفع: إيداع 30% عن طريق التحويل المصرفي، و70% قبل الشحن.
الحد الأدنى للطلب: يتم تسعير المعدات الكاملة على أساس المشروع، دون حد أدنى ثابت للطلب. يمكن للعملاء الجدد طلب عينات من 1 إلى 5 وحدات بسعر العينة. نرحب بطلبات النماذج المختلطة التي تجمع بين أنواع متعددة من الآلات.
اطلب عرض سعر
يقوم فريقنا بالرد خلال يوم عمل واحد. يرجى ذكر معدل الإنتاج المستهدف، ونوع المنتج، وحالة المواد الخام، وميناء الوجهة.
الاستغناء عن منشار الشريط والعمليات اليدوية
تُستخدم مناشير الشريط عادةً في المعالجة الأولية للكتل المجمدة في المنشآت التي لم تستثمر في قاطع كتل مخصص. يوفر جهاز QK-5T مزايا ملموسة مقارنةً بالمعالجة الأولية باستخدام منشار الشريط في ثلاثة جوانب. أولاً، النظافة: تُنتج شفرات منشار الشريط بقايا معدنية على سطح القطع، مما يُشكل خطرًا على سلامة الغذاء؛ بينما تعمل شفرة QK-5T المصنوعة من سبائك الفولاذ بسرعات وآلية لا تُنتج جزيئات معدنية على سطح القطع. ثانيًا، الإنتاجية: يُعالج منشار الشريط الذي يُشغّله عامل ماهر ما يقارب 300-500 كجم/ساعة من الكتل المجمدة؛ بينما يُعالج QK-5T ما يصل إلى 3000 كجم/ساعة دون الحاجة إلى مشغل. ثالثًا، الاتساق: تختلف أبعاد القطع في منشار الشريط باختلاف مهارة المشغل وإرهاقه؛ بينما يُنتج QK-5T قطعًا بأحجام متسقة ضمن أبعاد إطار الشفرة في كل شوط.
بالنسبة للمنشآت التي تستخدم حاليًا التذويب الجزئي لجعل الكتل قابلة للتكسير اليدوي أو القطع بالمنشار، فإن QK-5T يلغي خطوة التذويب تمامًا، مما يوفر وقت التذويب، ومساحة التذويب، وتكلفة الطاقة لخطوة التذويب، وتقليل مدة الصلاحية التي يسببها التذويب - وكلها عوامل تزيد من تكاليف التشغيل اليومية عند أي حجم يزيد عن بضعة أطنان لكل وردية.
كيفية الطلب
يرجى ذكر حجم مدخلات الكتلة اليومية، ونوع المواد الخام، ومعدات المعالجة اللاحقة (طراز المطحنة أو آلة التقطيع)، وميناء الوصول عند الاستفسار. تواصل معنا تواصل مع فريق المبيعات لدينا أو قم بزيارة إرسال استفسار.
