Beskrivelse
| Parameter | JR-D120 | JR-D200 | JR-D300 |
|---|---|---|---|
| Kapasitet | 1,0–1,5 t/t | 2,0–3,0 t/t | 6–12 t/t |
| Makt | 7,5 kW | 37 kW | 55 kW |
| Spenning | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz |
| Skrue-omdreiningstall | 246 | 170 / 260 | 47 |
| Maskinvekt | 300 kg | 1750 kg | 2100 kg |
| Mål (L×B×H) | 950 × 550 × 1050 mm | 1800 × 1500 × 1700 mm | 2280 × 1210 × 1800 mm |
| Kjøre | Girkasse | Girkasse | Girkasse |
| Frossen kjøtttemperatur | −18 °C og lavere | −18 °C og lavere | −18 °C og lavere |
| Konstruksjon | SUS304 rustfritt stål | SUS304 rustfritt stål | SUS304 rustfritt stål |

Frossen og fersk kjøttkvern — Kommersiell industriell serie
JR-D-seriens kvern for frossent og ferskt kjøtt er en kraftig kommersiell kjøttkvern som kan male frossent kjøtt ved -18 °C og lavere uten forutgående tining, og produsere kjøttdeig til pølsefyll, karbonader og videre bearbeidede kjøttprodukter, samtidig som muskelfiberstrukturen bevares, temperaturøkningen minimeres og produktets ferskhet opprettholdes. Tre modeller dekker en produksjonskapasitet på 1,0 til 12 tonn per time for å matche prosesseringsskalaen til anlegg fra regionale slakterier til store industrielle virksomheter.
Girkassens transmisjon er det mekaniske fundamentet for JR-D-seriens kapasitet til å bearbeide frossent kjøtt. I motsetning til remdriftssystemer som slurer under høy belastning, overfører girkassen fullt motormoment direkte til slipeskruen gjennom hele skjæresyklusen. Ved belastningsnivåene som kreves for å bearbeide frossent kjøtt direkte på -18 °C, er dette momentkonsistensen forskjellen mellom en maskin som bearbeider frossent materiale jevnt og en som stopper, overopphetes eller skader skjæreaggregatet under belastning.
Ingen tining nødvendig: Kjernefordelen med produksjon
Konvensjonelle kjøttmalingsarbeidsflyter krever at frossent råmateriale tines delvis før maling. Delvis tining introduserer proteinhydrolyse og bakterievekst i tinegrenselaget, noe som reduserer holdbarheten til det ferdige produktet. I tillegg krever det kjølt tiningsplass, tid og energi som representerer en økende driftskostnad for hvert tonn som behandles. JR-D-serien eliminerer dette trinnet fullstendig ved å behandle frossent materiale direkte ved -18 °C, noe som bevarer kjøttets ferskhet, forlenger holdbarheten og reduserer de totale kjølekostnadene for prosesseringssyklusen.


Maling av frossent kjøtt ved -18 °C bevarer også intakte muskelfiberbunter gjennom malingstrinnet. Fibrene i delvis tint kjøtt har allerede begynt å mykne, og maling og skjæring river i stykker disse svekkede fibrene i stedet for å kutte dem rent. Resultatet i ferdige produkter er en grovere, mindre sammenhengende kjøttdeig med dårligere vannholdingskapasitet – den primære årsaken til økt koketap i pølser laget av tint og deretter malt kjøttdeig kontra frossenmalt kjøttdeig.
Skjærehode og bladmontering


Skjærehodeenheten består av skruen, skjæreplaten(e) og bladsettet. Alle komponenter er produsert av næringsmiddelgodkjent stål som er klassifisert for gjentatt kontakt med høy belastning med frossent materiale. Størrelsen på skjæreplatens åpning bestemmer partikkelstørrelsen på den utgående kjøttdeigen – forskjellige platespesifikasjoner er tilgjengelige avhengig av den etterfølgende applikasjonen: fine plater for pølseemulgering, mellomstore plater for grovere pølsefyll og grove plater for burgere og formede kjøttprodukter. Spesifiser ønsket partikkelstørrelse når du ber om anbefalinger for platestørrelse.
Å velge mellom JR-D120, JR-D200 og JR-D300
De tre JR-D-modellene dekker et kapasitetsområde fra 1,0 t/t til 12 t/t. Valget styres primært av nødvendig skiftytelse:
- JR-D120 (1,0–1,5 t/t, 7,5 kW, 300 kg): Kommersiell innstegsskala. Kompakt størrelse (950 × 550 mm). Passer for slakterier, delikatesseforretninger og anlegg som bearbeider opptil 4 tonn per 8-timers skift.
- JR-D200 (2,0–3,0 t/t, 37 kW, 1750 kg): Mellomstor industri. Dekker produksjonsområdet 8–12 tonn/dag, typisk for regionale pølseforedlingsanlegg.
- JR-D300 (6–12 t/t, 55 kW, 2100 kg): Stor industri. Kontinuerlig prosessering for vertikalt integrerte anlegg som mater flere nedstrøms fylle- og prosesseringslinjer samtidig.
Om produsenten
Shijiazhuang Sunshine Machinery ble grunnlagt i 1999 og driver en egen fabrikk med CNC-maskinering for skjærehoder, bladrammer og presisjonsmekaniske komponenter. Hver maskin gjennomgår en 8-timers fulllasttest før forsendelse. Med over to tiår med produksjonserfaring leverer vi direkte til prosesseringsanlegg over hele verden. Vår søramerikanske enhet i Limeira, São Paulo, tilbyr regional støtte.

Vår obligatoriske protokoll for førforsendelse krever at hver enhet kjører med 100%-nominell kapasitet i åtte uavbrutt timer, og bekrefter at alle systemer oppfyller spesifikasjonene før pakking i kasse. Testlogger er tilgjengelige.
Standardgarantien vår er ett år fra ankomst, og dekker hele maskinen: drivenhet, klippemekanisme, ramme og kontroller. Et ferdigpakket hurtigslitasjesett følger med hver bestilling for å støtte vedlikehold det første året uten forsinkelser med deler.
Ofte stilte spørsmål
Hvilke størrelser på skjæreplate (åpning) er tilgjengelige?
Skjæreplater er tilgjengelige i en rekke åpningsstørrelser, fra fin (3–5 mm, for emulgering og fin pølsefylling) til medium (8–13 mm, for grovere pølser og burgere) til grov (20 mm+, for formaling før en andre omgang finmaling). Vennligst spesifiser din nedstrømsapplikasjon og måltekstur når du ber om plateanbefalinger.
Kan JR-D200 og JR-D300 male ferskt (ikke-frossent) kjøtt like godt som frossent?
Ja. Alle tre JR-D-modellene er designet for både frossent og ferskt kjøtt. Ved kverning av ferskt kjøtt er belastningen på girkassen og kutteenheten betydelig lavere enn ved kverning av frossent materiale, slik at maskinen opererer med en større sikkerhetsmargin og lengre knivserviceintervaller enn ved bearbeiding av frossent produkt.
Hva er vedlikeholdsplanen for skjærebladene?
Intervallet for sliping eller utskifting av blader avhenger av volumet og hardheten til det bearbeidede produktet, størrelsen på plateåpningen og om det finnes beinfragmenter i råmaterialet. Veiledende intervall for et anlegg som kverner 2 t/skift utbenet frossen storfekjøtt: bladinspeksjon hver 30.–40. produksjonstime. Fullstendig vedlikeholdsplan, inkludert kriterier for bladinspeksjon, finnes i den engelskspråklige bruksanvisningen.
Er JR-D120 egnet til å kverne kjøtt med bein?
JR-D120 er beregnet for beinfritt, frossent og ferskt kjøtt. For kverning med bein kreves JR-D200 eller JR-D300 med passende skjæreplate og bladspesifikasjoner. Vennligst spesifiser om kverning med bein er nødvendig når du sender en forespørsel.
Hvordan rengjøres kvernen mellom ulike kjøttslag?
Skjærehodeenheten (skrue, plater, kniver) demonteres for manuell rengjøring mellom arter. Maskinhuset er konstruert for høytrykksspyling. Den separate råmaterialplattformen forhindrer krysskontaminering under drift. Fullstendig rengjøringsprosedyre for artsbytte finnes i bruksanvisningen.
Ordre og logistikk
Klar til å bestille?
Produksjon og testing: 30 til 45 virkedager fra ordrebekreftelse. Sendes FOB Tianjin som standard; CIF og EXW på forespørsel. T/T 30% depositum, resterende før forsendelse.
MOQ: MOQ for komplett utstyr vurderes ut fra konfigurasjon og ordreverdi. Én til fem prøveenheter er tilgjengelige for nye kunder til prøvepriser for kvalitetsverifisering før store bestillinger.
Be om et tilbud
Teamet vårt svarer innen 1 virkedag. Oppgi ønsket gjennomstrømning, produkttype, råvarestatus og destinasjonshavn.
Girkasseoverføring: Det riktige valget for kverning av frossen kjøtt
Girkassens transmisjon er det mekaniske fundamentet for JR-D-seriens kapasitet til bearbeiding av frossent kjøtt. Beltedrevne kverner – vanlige i rimeligere utstyr – overfører motormomentet gjennom et belte som glir under høy belastning. Når en kvern prøver å bearbeide fullstendig frossent materiale ved -18 °C, er skjæremotstanden tre til fem ganger høyere enn for ferskt kjøtt. Et beltedrevsystem under denne belastningen vil glire, stoppe eller overopphete motoren før kuttet er fullført. JR-Ds girkasse overfører 100% motormoment til kvernskruen til enhver tid, og opprettholder jevn gjennomstrømning uavhengig av råmaterialets temperatur eller hardhetsvariasjoner.
Dette konsistente momentet beskytter også skjæreplaten og bladenheten: en stoppet skruereversering – konsekvensen av båndglidning under høy belastning – påfører bladet og platen alvorlige reverserte støtbelastninger. Girkassens positive inngrep eliminerer denne reverserte støtmekanismen, noe som forlenger bladets og platens levetid betydelig sammenlignet med bånddrevne maskiner med tilsvarende gjennomstrømningsvolum for frossent kjøtt.
Slik bestiller du
Når du spør om JR-D-serien, ta med: ønsket skiftkapasitet (kg/t eller kg/skift), råmaterialets tilstand (frysetemperatur, ferskt eller begge deler), målstørrelse på kjøttdeig og destinasjonsport. Kontakt salgsteamet vårt eller besøk Send inn en forespørsel for en modellanbefaling og et tilbud på kombinert utstyr.


