คำอธิบาย
| ข้อกำหนดทางเทคนิค | |
|---|---|
| แบบอย่าง | ZKG-6500 |
| อัตราการไหลคงที่ | 3,500 กก./ชม. |
| ความเร็วในการแบ่งส่วน | 0–600 ส่วน/นาที (ปรับได้) |
| ช่วงขนาดยา | 5–9,999 กรัม |
| ความแม่นยำในการแบ่งส่วน (แป้งพาย) | ±2 กรัม (อ้างอิง 400 กรัม) |
| ความแม่นยำในการแบ่งส่วน (ชิ้นใหญ่) | ±5 กรัม (อ้างอิง 400 กรัม) |
| พลังงานทั้งหมด | 7 กิโลวัตต์ |
| มอเตอร์หลัก | 3 กิโลวัตต์ |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50Hz / 3 เฟส |
| ความจุของถังพัก | 200 ลิตร |
| จำนวนใบพัด | 12 |
| รอบต่อนาทีสูงสุด | 70 รอบต่อนาที |
| ขนาดเครื่องจักร (ยาว×กว้าง×สูง) | 2200 × 1200 × 1772 มม. |
| น้ำหนักเครื่องจักร | 750 กก. |
| ปั๊มน้ำเกลือ | ปั๊มสุญญากาศ Busch จากเยอรมนี |
| ระบบควบคุม | PLC ของ Siemens + HMI แบบหน้าจอสัมผัสของ Siemens |
| ระบบเซอร์โว | บริษัทซีเมนส์เยอรมัน |
| ตลับลูกปืน | เอสเคเอฟ (สวีเดน) |
| สวิตช์แบบแมนนวล | อีตัน (สหรัฐอเมริกา) |
| ตัวลด | เจี๋ย — แข็งแกร่ง แม่นยำสูง |
| การก่อสร้าง | ผลิตจากสแตนเลส SUS304 ทั้งหมด |
| เคสที่ใช้งานร่วมกันได้ | ธรรมชาติ, คอลลาเจน, โปรตีน, เส้นใย |
| การเชื่อมต่อปลายทาง | เครื่องหนีบคู่, ชุดบิด |
| การรับรอง | เป็นไปตามมาตรฐาน CE |
เครื่องบรรจุไส้กรอกสุญญากาศแบบใบพัด รุ่น ZKG-6500
เครื่องบรรจุไส้กรอกสุญญากาศแบบต่อเนื่องรุ่น ZKG-6500 เป็นเครื่องบรรจุไส้กรอกอุตสาหกรรมที่ใช้ปั๊มแบบใบพัด 12 ใบ มีอัตราการผลิตคงที่ 3,500 กก./ชม. กระบวนการบรรจุและแบ่งส่วนทั้งหมดดำเนินการภายใต้สุญญากาศที่คงที่ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของไขมัน การไฮโดรไลซิสของโปรตีน และการเจริญเติบโตของแบคทีเรียในระหว่างกระบวนการผลิต ช่วยรักษาสี ความชุ่มชื้น และอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ไส้กรอกสด ไส้กรอกปรุงสุก ไส้กรอกรมควัน และไส้กรอกอิมัลซิไฟด์
ด้วยความเร็วในการแบ่งส่วนตั้งแต่ 0 ถึง 600 ส่วนต่อนาที และช่วงปริมาณตั้งแต่ 5 กรัม ถึง 9,999 กรัม เครื่อง ZKG-6500 จึงสามารถรองรับขนาดผลิตภัณฑ์ไส้กรอกเชิงพาณิชย์ได้ทุกขนาด ตั้งแต่ไส้กรอกขนาดค็อกเทลไปจนถึงไส้กรอกขนาดใหญ่ที่มีปลอกหุ้มเป็นเส้นใย ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC ของ Siemens สามารถจัดเก็บสูตรการผลิตเพื่อการเปลี่ยนประเภทผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องปรับเทียบใหม่
เทคโนโลยีปั๊มแบบเซลล์ใบพัดและการบรรจุแบบสุญญากาศ
ปั๊มใบพัด 12 ใบเป็นคุณลักษณะทางกลไกที่โดดเด่นของ ZKG-6500 แตกต่างจากระบบลูกสูบที่สร้างแรงเฉือนต่อโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ ปั๊มใบพัดจะดันเนื้อบดผ่านตัวปั๊มด้วยการทำงานที่นุ่มนวลและต่อเนื่อง ซึ่งช่วยรักษาสภาพการกระจายตัวของอนุภาคไขมันและเนื้อสัมผัสที่มองเห็นได้ในผลิตภัณฑ์ที่มีเนื้อหยาบ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับไส้กรอกหมูสด ผลิตภัณฑ์ประเภทแฟรงค์เฟิร์ต และผลิตภัณฑ์อิมัลชันที่มีเนื้อหยาบกว่า ซึ่งความสมบูรณ์ของอนุภาคเป็นตัวกำหนดความน่ารับประทานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ตัวปั๊ม ใบพัด และตัวเรือน ผลิตด้วยเครื่อง CNC จากวัสดุเกรดเดียวกับมาตรฐานสากล และผ่านการอบชุบความร้อนเพื่อรักษาความคลาดเคลื่อนของพื้นผิวภายใต้การใช้งานต่อเนื่อง ความแม่นยำในการผลิตนี้เองที่ทำให้ได้ความแม่นยำในการตวงส่วนผสม ±2 กรัม ที่น้ำหนักอ้างอิง 400 กรัม ซึ่งเป็นตัวเลขที่สอดคล้องกับอุปกรณ์จากยุโรปที่มีราคาแพงกว่ามาก
การบรรจุภายใต้สุญญากาศช่วยขจัดฟองอากาศที่ทำให้เนื้อหมูดิบมีสีเทา ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์อิมัลชันไม่สม่ำเสมอ และการเน่าเสียก่อนกำหนดที่ร้านค้าปลีก ปั๊มสุญญากาศจะรักษาแรงดันลบให้คงที่ตลอดช่วงการบรรจุ โดยไม่คำนึงถึงความหนืดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันระหว่างแต่ละล็อต
ส่วนประกอบหลัก
ชิ้นส่วนย่อยที่สำคัญทุกชิ้นใช้อุปกรณ์มาตรฐานระดับนานาชาติที่คัดสรรและตรวจสอบโดยทีมวิศวกรของเรา:
- ปั๊มสุญญากาศ: เครื่องยนต์ดีเซล Busch จากเยอรมนี — อายุการใช้งานยาวนาน อัตราการเสียต่ำ ในสภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหารแบบต่อเนื่อง
- ระบบเซอร์โว: บริษัท Siemens จากเยอรมนี — ควบคุมความเร็วในการแบ่งส่วนและจังหวะการบรรจุได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว
- HMI / หน้าจอสัมผัส: ซีเมนส์ — การตอบสนองที่ไวต่อสิ่งกระตุ้น อายุการใช้งานยาวนาน การจัดเก็บและเรียกคืนสูตรการผลิต
- สวิตช์แบบแมนนวล: อีตัน (สหรัฐอเมริกา) — ได้รับการรับรองสำหรับการใช้งานในรอบการทำงานระดับอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร
- ตลับลูกปืน: SKF (สวีเดน) — อัตราความล้มเหลวต่ำ ผ่านการทดสอบภายใต้สภาวะการใช้งานของเครื่องจักรในอุตสาหกรรมอาหาร
- ตัวลดขนาด: เจี๋ย — เหล็กกล้าชุบแข็ง ความแม่นยำสูง อายุการใช้งานยาวนาน
- การก่อสร้าง: ผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร SUS304 ในทุกพื้นผิวที่สัมผัสกับของเหลว เช่น ถังป้อนวัสดุ โครงเครื่อง และท่อจ่ายเข็ม
การบูรณาการสายการผลิต
เครื่อง ZKG-6500 ทำหน้าที่ในสถานีบรรจุระหว่างการผสมหรือการทำให้เกิดอิมัลชันต้นน้ำ และการตัดแต่งหรือการบิดปลายน้ำ ในสายการผลิตไส้กรอกปรุงสุกหรือไส้กรอกสดมาตรฐานใดๆ ก็ตาม:
ต้นน้ำ: เครื่องตัดชาม → เครื่องผสมสุญญากาศ → ช่องป้อนวัสดุ ZKG-6500 (ช่องป้อนขนาด 200 ลิตร รองรับการถ่ายโอนโดยตรงจากรถเข็นวัสดุมาตรฐาน)
ปลายน้ำ: เครื่องหนีบสองชั้น → สายการผลิตแบบแขวน → โรงรมควัน → การแช่เย็น
PLC จะซิงโครไนซ์รอบการบรรจุและการหนีบเพื่อการทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ถังพักทรงกรวยขนาด 200 ลิตรได้รับการออกแบบมาเพื่อการระบายวัสดุออกอย่างสมบูรณ์โดยไม่มีการสะสมตัว ช่วยลดการสูญเสียวัสดุที่เหลือจากการผลิต เครื่องจักรเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องหนีบสองชั้น CSK ของเรา หรือเครื่องบิดและหนีบของบริษัทอื่นที่เข้ากันได้ผ่านอินเทอร์เฟซดาวน์สตรีมมาตรฐาน
ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานร่วมกันได้: ไส้กรอกหมูสด ไส้กรอกแฟรงค์เฟิร์ตและเวียนนา ไส้กรอกรมควัน โบโลญญาและมอร์ตาเดลลา ซาลามี่แบบอิมัลชัน ไส้กรอกเลือด ตับบด แฮมปรุงสุกในปลอกเส้นใย และปลอกไส้กรอกมาตรฐานทุกชนิด ทั้งแบบธรรมชาติ คอลลาเจน โปรตีน และเส้นใย
เกี่ยวกับผู้ผลิต
บริษัท ชิจิอาจวง ซันไชน์ แมชชีนเนอรี่ จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี 1999 และเชี่ยวชาญด้านการออกแบบ ผลิต และส่งออกอุปกรณ์แปรรูปเนื้อสัตว์เชิงพาณิชย์ โรงงานผลิตของเราตั้งอยู่ที่เมืองชิจิอาจวง มณฑลเหอเป่ย ดำเนินการผลิตด้วยเครื่องจักร CNC และมีกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ชิ้นส่วนสำคัญต่างๆ มาจากซัพพลายเออร์ที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล ได้แก่ ปั๊มสุญญากาศ Busch จากเยอรมนี ระบบเซอร์โวและ PLC ของ Siemens ตลับลูกปืน SKF (สวีเดน) และสวิตช์ Eaton (สหรัฐอเมริกา) เราให้บริการโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ทั่วอเมริกาใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรปตะวันออก และตะวันออกกลาง หน่วยงานการตลาดที่ได้รับอนุญาตของเรา — บริษัท บราซิล ไบรน์ อินเจคเตอร์ แมชชีน จำกัด — ดำเนินงานจากเมืองลิเมรา รัฐเซาเปาโล ประเทศบราซิล
ก่อนบรรจุลงลัง ทุกเครื่องจะทำงานเต็มกำลังต่อเนื่องเป็นเวลาแปดชั่วโมง การทดสอบการรับน้ำหนักจากโรงงานนี้เป็นการตรวจสอบระบบขับเคลื่อน กลไกการบรรจุ ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดภายใต้สภาวะการทำงานจริง สามารถขอรับบันทึกการทดสอบและเอกสารวิดีโอได้ตามต้องการ
เครื่องจักรทุกเครื่องที่จัดส่งจากโรงงานของเรามาพร้อมกับการรับประกันทั้งเครื่องหนึ่งปีนับจากวันที่สินค้าถึงสถานที่ของคุณ ระบบขับเคลื่อน ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ กลไกการบรรจุ และชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดได้รับการคุ้มครอง ชุดอะไหล่ที่สึกหรอเร็ว — ซีล ไส้กรอง และชิ้นส่วนที่สึกหรอเฉพาะรุ่น — จะถูกบรรจุไปพร้อมกับการจัดส่งทุกครั้งโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
คำถามที่พบบ่อย
เครื่อง ZKG-6500 สามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่ มีไขมันหรือชิ้นเนื้อให้เห็นได้หรือไม่?
ใช่แล้ว ปั๊มใบพัด 12 ใบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการลำเลียงอย่างอ่อนโยนทั้งอิมัลชันละเอียดและผลิตภัณฑ์หยาบที่มีชิ้นส่วนขนาดประมาณ 10–12 มม. สำหรับสิ่งเจือปนขนาดใหญ่กว่า โปรดระบุในขณะขอใบเสนอราคาเพื่อขอคำแนะนำเกี่ยวกับการจัดเรียงใบพัด
เคสแบบใดบ้างที่ใช้งานร่วมกันได้?
รองรับการใช้ปลอกไส้กรอกหลากหลายชนิด ทั้งแบบธรรมชาติ (หมู แกะ เนื้อวัว) คอลลาเจน โปรตีน เส้นใย และแบบที่รมควันได้ สามารถเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดให้เหมาะสมกับขนาดของปลอกไส้กรอกได้ โปรดระบุชนิดของปลอกไส้กรอกและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของไส้กรอกที่ต้องการเมื่อสอบถามข้อมูล
เครื่องนี้สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องตัดผมได้โดยตรงหรือไม่?
ใช่แล้ว เครื่องนี้มีอินเทอร์เฟซมาตรฐานสำหรับเชื่อมต่อกับเครื่องหนีบสองด้านรุ่น CSK-15/18 ของเรา และหน่วยหนีบและบิดกระดาษจากผู้ผลิตรายอื่นที่ใช้งานร่วมกันได้ PLC จะทำการซิงโครไนซ์รอบการบรรจุและการหนีบเพื่อให้การทำงานอัตโนมัติต่อเนื่อง
ฉันจะได้รับความแม่นยำในการแบ่งส่วนเท่าใดเมื่อใช้ความเร็วสูง?
ที่ความเร็วสูงสุด 600 ส่วนต่อนาที สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะเป็นเนื้อเหนียวมาตรฐาน ความแม่นยำในการแบ่งส่วนจะอยู่ที่ ±2 กรัม เมื่อเทียบกับน้ำหนักอ้างอิง 400 กรัม ที่ความเร็วต่ำกว่าหรือกับผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดมากกว่า ความแม่นยำมักจะดีขึ้นไปอีก
เครื่องนี้มีจำหน่ายในแรงดันไฟฟ้าอื่นนอกเหนือจาก 380V / 50Hz หรือไม่?
การกำหนดค่ามาตรฐานคือ 380V / 50Hz / 3 เฟส หากต้องการแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกันสำหรับตลาดอเมริกาเหนือและตลาดอื่นๆ สามารถจัดหาได้ในขณะสั่งซื้อ โปรดระบุแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่ของคุณในคำถามของคุณด้วย
การสั่งซื้อและโลจิสติกส์
พร้อมสั่งแล้วหรือยัง?
ระยะเวลาดำเนินการมาตรฐานนับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อคือ 30-45 วันทำการ รวมทั้งการทดสอบก่อนจัดส่ง 8 ชั่วโมงและการบรรจุหีบห่อเพื่อการส่งออก เงื่อนไขการค้าเริ่มต้นคือ FOB เทียนจิน CIF ไปยังท่าเรือปลายทางหลัก และ EXW ณ โรงงาน ก็มีให้บริการเช่นกัน การชำระเงิน: โอนเงินมัดจำ T/T 30% และโอนเงิน 70% ก่อนการจัดส่ง
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: ราคาอุปกรณ์ครบชุดจะคิดตามโครงการ ไม่มีการกำหนดจำนวนชิ้นขั้นต่ำตายตัว ลูกค้าใหม่สามารถขอตัวอย่าง 1-5 ชิ้นในราคาตัวอย่างเพื่อการประเมินก่อนสั่งซื้อเต็มจำนวนได้ ยินดีรับคำสั่งซื้อแบบผสมรุ่นที่รวมเครื่องจักรหลายประเภทเพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์มูลค่าการสั่งซื้อขั้นต่ำ
ขอใบเสนอราคา
ทีมงานของเราจะตอบกลับภายใน 1 วันทำการ โปรดระบุปริมาณผลผลิตที่ต้องการ ประเภทปลอกหุ้ม พอร์ตปลายทาง และข้อกำหนดพิเศษใดๆ
เหตุใดจึงควรเลือก ZKG-6500 มากกว่าอุปกรณ์ที่เทียบเคียงได้
เหตุผลเชิงพาณิชย์ในการลงทุนในเครื่องบรรจุสุญญากาศแบบเซลล์ใบพัดเหนือกว่าเครื่องบรรจุแบบลูกสูบหรือแบบใช้แรงโน้มถ่วงที่เรียบง่ายกว่านั้น มาจากผลลัพธ์ที่วัดได้สามประการ ได้แก่ ความแม่นยำในการแบ่งส่วน ความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ และปริมาณการผลิตต่อกะ ความแม่นยำในการแบ่งส่วนของ ZKG-6500 ที่ ±2 กรัม ที่น้ำหนักอ้างอิง 400 กรัม หมายความว่าความผันแปรของน้ำหนักตลอดกะการผลิตนั้นถูกควบคุมอย่างเข้มงวด ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับธุรกิจที่ขายผลิตภัณฑ์ตามน้ำหนักและอยู่ภายใต้ข้อกำหนดน้ำหนักขั้นต่ำตามกฎหมายในตลาดของตน
การบรรจุแบบสุญญากาศช่วยลดปริมาณจุลินทรีย์ที่ปนเปื้อนเข้ามาในระหว่างขั้นตอนการบรรจุโดยตรง เนื่องจากกระบวนการนี้ทำงานภายใต้ความดันลบตลอดทั้งวงจร สำหรับผลิตภัณฑ์ไส้กรอกสดที่ต้องเก็บรักษาในตู้เย็น วิธีนี้จะช่วยยืดอายุการวางจำหน่ายในร้านค้าปลีกได้หลายวันโดยไม่ต้องใช้สารกันบูดเพิ่มเติม ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งสำหรับลูกค้าปลีกและผู้นำเข้าในตลาดส่งออกที่ต้องการระยะเวลาการขนส่งและการวางจำหน่ายที่ยาวนานขึ้น
ด้วยอัตราการไหลคงที่ 3,500 กก./ชม. เครื่อง ZKG-6500 ให้ผลผลิตที่เพียงพอต่อการใช้งานแบบต่อเนื่อง เมื่อใช้งานร่วมกับเครื่องหนีบสองชั้นและสายการแขวนอัตโนมัติ ทีมงานสองคนสามารถควบคุมสายการผลิตไส้กรอกสดหรือไส้กรอกสุกได้อย่างต่อเนื่อง โดยผลิตได้หลายตันต่อกะด้วยความแม่นยำในการแบ่งส่วนที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นผลผลิตที่ต้องใช้แรงงานมากกว่าอย่างมากหากใช้ระบบบรรจุแบบลูกสูบหรือแบบใช้แรงงานคน
การเปรียบเทียบกับระบบเติมแบบลูกสูบและแบบแรงโน้มถ่วง
เครื่องบรรจุแบบลูกสูบเป็นจุดเริ่มต้นที่มีต้นทุนต่ำกว่า แต่จะสร้างแรงเฉือนทางกลให้กับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใหญ่ ทำให้ไขมันแตกและทำให้เนื้อสัมผัสของไส้กรอกชิ้นใหญ่เสียไปในระหว่างการบรรจุ ส่วนเครื่องบรรจุแบบใช้แรงโน้มถ่วงนั้นขาดการควบคุมปริมาณและจำกัดเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดต่ำมากเท่านั้น กลไกเซลล์ใบพัดของ ZKG-6500 หลีกเลี่ยงข้อจำกัดทั้งสองประการนี้ได้: การหมุนของปั๊มนั้นนุ่มนวลกว่าลูกสูบแบบไปกลับ และระบบควบคุมปริมาณแบบเซอร์โวให้ความแม่นยำในการจ่ายปริมาณที่ระบบแบบใช้แรงโน้มถ่วงไม่สามารถให้ได้
การทำความสะอาดและบำรุงรักษา
เครื่อง ZKG-6500 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการทำความสะอาดแบบถอดประกอบทุกวัน ซึ่งสอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหารตามมาตรฐาน HACCP ถังบรรจุสามารถยกขึ้นเพื่อเข้าถึงทางเข้าของปั๊มได้ ชุดหัวฉีดเติมสามารถถอดออกได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ และวงจรน้ำเกลือและผลิตภัณฑ์จะถูกล้างโดยใช้ขั้นตอนการทำความสะอาดแบบมาตรฐาน พื้นผิวที่สัมผัสกับของเหลวทั้งหมดทำจากสแตนเลส SUS304 ขัดเรียบเพื่อลดการเกาะติดของแบคทีเรียและทำให้การเช็ดทำความสะอาดด้วยมือระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ทำได้ง่ายขึ้น
ระยะเวลาการบำรุงรักษา: ตรวจสอบใบพัดปั๊มทุก 90 วันทำการ เปลี่ยนไส้กรองทุก 60-90 วันทำการ บำรุงรักษาปั๊มสุญญากาศตามตารางการบำรุงรักษาของ Busch บำรุงรักษา PLC และเซอร์โวของ Siemens ตามระยะเวลาการบำรุงรักษาที่กำหนดไว้ ตารางการบำรุงรักษาฉบับเต็มมีอยู่ในคู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษที่ให้มาพร้อมกับเครื่องทุกเครื่อง
ผลิตภัณฑ์และหน้าเว็บที่เกี่ยวข้อง
