توضیحات
| مشخصات فنی | |
|---|---|
| مدل | ZKG-6500 |
| نرخ جریان ثابت | ۳۵۰۰ کیلوگرم در ساعت |
| سرعت تقسیم | 0-600 وعده در دقیقه (قابل تنظیم) |
| محدوده دوز | ۵–۹۹۹۹ گرم |
| دقت تقسیمبندی (خمیری) | ±۲ گرم (۴۰۰ گرم مرجع) |
| دقت تقسیمبندی (تکهتکه) | ±۵ گرم (۴۰۰ گرم مرجع) |
| قدرت کل | ۷ کیلووات |
| موتور اصلی | ۳ کیلووات |
| منبع تغذیه | ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز / ۳ فاز |
| ظرفیت قیف | ۲۰۰ لیتر |
| تعداد پرههای پره | 12 |
| حداکثر دور در دقیقه | ۷۰ دور در دقیقه |
| ابعاد دستگاه (طول×عرض×ارتفاع) | ۲۲۰۰ × ۱۲۰۰ × ۱۷۷۲ میلیمتر |
| وزن دستگاه | ۷۵۰ کیلوگرم |
| پمپ آب نمک | پمپ وکیوم بوش آلمان |
| سیستم کنترل | PLC زیمنس + HMI لمسی زیمنس |
| سیستم سروو | زیمنس آلمانی |
| بلبرینگ | اسکیاف (سوئد) |
| سوئیچ دستی | ایتون (ایالات متحده آمریکا) |
| کاهنده | جی - سخت شده، با دقت بالا |
| ساخت و ساز | فولاد ضد زنگ SUS304 در سراسر |
| قابهای سازگار | طبیعی، کلاژن، پروتئین، فیبری |
| اتصال پاییندستی | دستگاه برش دوتایی، واحد پیچاندن |
| صدور گواهینامه | مطابق با استاندارد CE |

دستگاه پرکن سوسیس وکیوم ZKG-6500 پره ای
ZKG-6500 یک دستگاه پرکن سوسیس وکیوم جریان پیوسته صنعتی است که از یک پمپ پرهدار ۱۲ پره با توان عملیاتی ثابت ۳۵۰۰ کیلوگرم در ساعت استفاده میکند. کل چرخه پر کردن و تقسیمبندی تحت خلاء پایدار انجام میشود و از اکسیداسیون چربی، هیدرولیز پروتئین و تکثیر باکتریها در طول فرآوری جلوگیری میکند - رنگ محصول، حفظ رطوبت و ماندگاری آن را در محصولات سوسیس تازه، پخته شده، دودی و امولسیون شده حفظ میکند.
با محدوده سرعت پرس کردن از 0 تا 600 پرس در دقیقه و محدوده دوز از 5 گرم تا 9999 گرم، ZKG-6500 طیف کاملی از ابعاد محصولات سوسیس تجاری، از قطعات کوچک کوکتل گرفته تا محصولات با پوشش فیبری با قطر بزرگ را مدیریت میکند. کنترل صفحه لمسی Siemens PLC دستور العملها را برای تغییر سریع بین انواع محصولات بدون کالیبراسیون مجدد ذخیره میکند.
فناوری پمپهای سلول پرهدار و پر کردن در خلاء
پمپ پرهدار ۱۲ پره، ویژگی مکانیکی تعیینکنندهی ZKG-6500 است. برخلاف سیستمهای پیستونی که نیروی برشی بر ساختار محصول اعمال میکنند، پمپ پرهدار، خمیر گوشت را با حرکتی ملایم و پیوسته از طریق محفظه پمپ پیش میبرد که توزیع ذرات چربی و بافت قابل مشاهده را در محصولات حجیم حفظ میکند - که برای سوسیسهای تازه خوک، محصولات فرانکفورتی و محصولات امولسیونی درشتتر که در آنها یکپارچگی ذرات، جذابیت محصول نهایی را تعیین میکند، بسیار مهم است.


بدنه پمپ، پرههای پروانه و محفظه با استفاده از دستگاه CNC و از همان درجه مواد اولیه مورد استفاده در واحدهای مرجع بینالمللی ساخته شدهاند و برای حفظ تلرانس سطح در طول عملیات طولانی، تحت عملیات حرارتی قرار گرفتهاند. این دقت ماشینکاری همان چیزی است که دقت تقسیمبندی ±۲ گرم را در وزن مرجع ۴۰۰ گرم ارائه میدهد - رقمی که با تجهیزات اروپایی بسیار گرانتر مطابقت دارد.
پر کردن تحت خلاء، حبابهای هوا را که باعث تغییر رنگ خاکستری در گوشت خوک خام، تغییر چگالی در محصولات امولسیون شده و فساد زودرس در خرده فروشی میشوند، از بین میبرد. پمپ خلاء، صرف نظر از تغییر ویسکوزیته محصول بین دستهها، فشار منفی ثابتی را در طول فرآیند پر کردن حفظ میکند.
اجزای کلیدی
هر زیر مجموعه حیاتی از قطعات بینالمللی دارای برند استفاده میکند که توسط تیم مهندسی ما تهیه و تأیید شدهاند:
- پمپ خلاء: بوش آلمانی - عمر کاری طولانی، نرخ خرابی پایین در محیطهای فرآوری مداوم مواد غذایی.
- سیستم سروو: زیمنس آلمان - کنترل دقیق و سریع سرعت تقسیم و سرعت پر کردن.
- صفحه نمایش لمسی / HMI: زیمنس - واکنش حساس، عمر طولانی، قابلیت ذخیره و بازیابی دستور غذا.
- سوئیچ دستی: ایتون (ایالات متحده آمریکا) - برای چرخههای کاری فرآوری مواد غذایی صنعتی رتبهبندی شده است.
- بلبرینگها: SKF (سوئد) - نرخ خرابی پایین، تأیید شده برای شرایط بارگذاری ماشینآلات غذایی.
- کاهنده: جی - فولاد سخت شده، دقت بالا، عمر طولانی.
- ساخت و ساز: فولاد ضد زنگ مواد غذایی SUS304 در تمام سطوح مرطوب، قیف، قاب دستگاه و منیفولد سوزن.

ادغام خط تولید
دستگاه ZKG-6500 در هر خط تولید سوسیس پخته یا تازه استاندارد، بین مراحل اختلاط یا امولسیونسازی در بالادست و برش یا پیچاندن در پاییندست، جایگاه پرکن را اشغال میکند:
بالادست: برش دهنده کاسه ای → میکسر تحت خلاء → مخزن تغذیه ZKG-6500 (مخزن 200 لیتری امکان انتقال مستقیم از چرخ دستی استاندارد حمل مواد را فراهم می کند)
پاییندست: دستگاه برش دوتایی → نخ آویز → دودخانه → سرد کردن
PLC چرخههای پر کردن و برش را برای عملکرد خودکار مداوم هماهنگ میکند. قیف مخروطی ۲۰۰ لیتری برای تخلیه کامل مواد بدون تجمع در پاکت طراحی شده است و از هدر رفتن باقیمانده مواد جلوگیری میکند. این دستگاه مستقیماً از طریق یک رابط استاندارد پاییندستی به دستگاههای برش دوتایی CSK یا واحدهای پیچش و برش شخص ثالث سازگار متصل میشود.
محصولات سازگار: گوشت خوک تازه، سوسیسهای فرانکفورتی و وین، سوسیسهای دودی، بولونیا و مورتادلا، امولسیون سالامی، سوسیس خونی، خمیر جگر، ژامبون پخته شده در پوشش فیبری و انواع پوششهای استاندارد طبیعی، کلاژنی، پروتئینی و فیبری.


درباره سازنده
شرکت ماشینآلات شیجیاژوانگ سانشاین (Shijiazhuang Sunshine Machinery Co., Ltd.) در سال ۱۹۹۹ تأسیس شد و در طراحی، تولید و صادرات تجهیزات فرآوری گوشت تجاری تخصص دارد. تأسیسات تولیدی ما در شیجیاژوانگ، استان هبی، دارای مراکز ماشینکاری CNC و فرآیندهای کنترل کیفیت اختصاصی است. اجزای اصلی از تأمینکنندگان شناختهشده بینالمللی از جمله پمپهای خلاء بوش آلمان، سیستمهای سروو و PLC زیمنس، یاتاقانهای SKF (سوئد) و سوئیچهای ایتون (ایالات متحده آمریکا) تهیه میشوند. ما به تأسیسات فرآوری گوشت در سراسر آمریکای جنوبی، آسیای جنوب شرقی، اروپای شرقی و خاورمیانه خدمات ارائه میدهیم. نهاد بازاریابی مجاز ما - شرکت ماشینآلات تزریق آب نمک برزیل (Brazil Brine Injector Machine Co. Ltd) - از لیمیرا، سائوپائولو، برزیل فعالیت میکند.

قبل از جعبهبندی، هر واحد به مدت هشت ساعت مداوم با ظرفیت کامل کار میکند. این آزمایش بار کارخانهای، عملکرد درایو، مکانیزم پر کردن، کنترلهای الکترونیکی و تمام قطعات متحرک را در شرایط عملیاتی واقعی تأیید میکند. سوابق آزمایش و مستندات ویدیویی در صورت درخواست موجود است.
هر دستگاهی که از کارخانه ما ارسال میشود، از تاریخ ورود به محل شما، دارای یک سال گارانتی کامل دستگاه است. سیستمهای محرک، کنترلهای الکترونیکی، مکانیزمهای پر کردن و تمام اجزای سازهای تحت پوشش گارانتی هستند. یک کیت قطعات یدکی با قابلیت سایش سریع - آببندها، عناصر فیلتر و اقلام مخصوص سایش برای این مدل - به صورت رایگان با هر محموله بستهبندی میشود.
سوالات متداول
آیا ZKG-6500 میتواند محصولات حجیم با چربی یا تکههای گوشت قابل مشاهده را پردازش کند؟
بله. پمپ پره ای ۱۲ پره ای برای جابجایی ملایم امولسیون های ریز و محصولات درشت با تکه هایی تا حدود ۱۰ تا ۱۲ میلی متر طراحی شده است. برای ذرات بزرگتر، در زمان ارائه پیشنهاد، مشاوره پیکربندی پره را مشخص کنید.
چه پوششهایی سازگار هستند؟
پوششهای طبیعی (خوک، گوسفند، گوشت گاو)، کلاژن، پروتئین، فیبری و دودپذیر همگی پشتیبانی میشوند. قطر نازل برای مطابقت با کالیبر پوشش قابل انتخاب است. لطفاً هنگام استعلام، نوع پوشش و قطر سوسیس مورد نظر خود را مشخص کنید.
آیا دستگاه میتواند مستقیماً به دستگاه برش وصل شود؟
بله. این دستگاه شامل یک رابط استاندارد پاییندستی برای اتصال به دستگاه برش دوتایی CSK-15/18 ما و واحدهای برش و پیچاندن شخص ثالث سازگار است. PLC چرخههای پر کردن و برش را برای عملکرد خودکار مداوم هماهنگ میکند.
چه دقتی در تقسیمبندی میتوانم در سرعت بالا انتظار داشته باشم؟
در حداکثر سرعت مجاز ۶۰۰ وعده در دقیقه با محصولات خمیری استاندارد، دقت وعدهبندی ۲± گرم در مقایسه با وزن مرجع ۴۰۰ گرم است. در سرعتهای پایینتر یا با محصولات چسبناکتر، دقت معمولاً بیشتر بهبود مییابد.
آیا دستگاه با ولتاژی غیر از ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز موجود است؟
پیکربندی استاندارد ۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز / ۳ فاز است. مشخصات ولتاژ جایگزین برای آمریکای شمالی و سایر بازارها را میتوان در زمان سفارش تنظیم کرد. لطفاً ولتاژ منبع تغذیه محلی خود را در درخواست خود ذکر کنید.
سفارش و لجستیک
آماده سفارش هستید؟
زمان استاندارد تحویل از تأیید سفارش ۳۰ تا ۴۵ روز کاری است، که شامل ۸ ساعت تست قبل از حمل و نقل و جعبهبندی صادراتی میشود. شرایط تجاری پیشفرض FOB تیانجین است. CIF به بنادر اصلی مقصد و EXW درب کارخانه نیز موجود است. پرداخت: سپرده T/T 30%، 70% قبل از حمل و نقل.
کشورهاي: قیمت تجهیزات کامل بر اساس پروژه محاسبه میشود - هیچ حداقل مقدار سفارش ثابتی برای تعداد قطعات وجود ندارد. مشتریان جدید میتوانند قبل از سفارش کامل، نمونههای ۱ تا ۵ واحدی را با قیمت نمونه برای ارزیابی درخواست کنند. سفارشهای مدلهای ترکیبی که شامل چندین نوع دستگاه هستند، برای برآورده کردن حداقل مقدار سفارش، مورد استقبال قرار میگیرند.
درخواست قیمت
تیم ما ظرف ۱ روز کاری پاسخ میدهد. لطفاً حجم خروجی مورد نظر، نوع پوشش، بندر مقصد و هرگونه الزامات سفارشی خود را ذکر کنید.
چرا ZKG-6500 را به تجهیزات مشابه ترجیح دهیم؟
استدلال تجاری برای سرمایهگذاری روی یک دستگاه پرکن خلاء سلول پرهای به جای یک دستگاه پرکن پیستونی یا ثقلی سادهتر، به سه نتیجه قابل اندازهگیری خلاصه میشود: دقت تقسیمبندی، ثبات کیفیت محصول و توان عملیاتی تولید در هر شیفت. دقت تقسیمبندی ±۲ گرم در وزن مرجع ۴۰۰ گرم در ZKG-6500 به این معنی است که تغییر وزن در خروجی یک شیفت به شدت کنترل میشود - یک عامل مهم برای عملیاتی که محصول را بر اساس وزن میفروشند و تابع مقررات حداقل وزن قانونی در بازار خود هستند.
پر کردن خلاء با کار تحت فشار منفی در طول چرخه، بار میکروبی وارد شده در طول مرحله پر کردن را مستقیماً کاهش میدهد. برای محصولات سوسیس تازه که با ماندگاری در یخچال فروخته میشوند، این به معنای روزهای اضافی قابل اندازهگیری برای ماندگاری در فروشگاههای خردهفروشی بدون استفاده از مواد نگهدارنده اضافی است - عاملی که برای مشتریان خردهفروشی و واردکنندگان بازار صادرات که به ویترینهای حمل و نقل و نمایش طولانیتر نیاز دارند، بسیار مهم است.
با دبی ثابت ۳۵۰۰ کیلوگرم بر ساعت، ZKG-6500 توان عملیاتی ارائه میدهد که عملکرد مداوم خط را توجیه میکند. هنگامی که با یک دستگاه برش دوگانه در پاییندست و یک خط آویز خودکار جفت شود، یک تیم دو نفره میتواند یک خط تولید مداوم سوسیس تازه یا پخته شده را با تولید چندین تن در هر شیفت با دقت پرسینگ ثابت راهاندازی کند - خروجی تولیدی که در سیستمهای پرکن پیستونی یا دستی به نیروی کار بسیار بیشتری نیاز دارد.
مقایسه با سیستمهای پرکن پیستونی و ثقلی
پرکنندههای پیستونی، نقطه ورود ارزانتری هستند، اما برش مکانیکی را بر روی محصولات درشت اعمال میکنند، ذرات چربی را میشکنند و بافت سوسیسهای ضخیم را در طول مرحله پر کردن، تخریب میکنند. پرکنندههای گرانشی فاقد کنترل اندازه وعده هستند و به محصولات با ویسکوزیته بسیار پایین محدود میشوند. مکانیسم سلول پرهدار ZKG-6500 از هر دو محدودیت جلوگیری میکند: عملکرد چرخشی پمپ ذاتاً ملایمتر از پیستونهای رفت و برگشتی است و سیستم اندازهگیری سروو کنترلشده، دقت دوزینگی را ارائه میدهد که سیستمهای گرانشی نمیتوانند ارائه دهند.
نظافت و نگهداری
دستگاه ZKG-6500 برای تمیز کردن روزانه و مطابق با استانداردهای HACCP در محیطهای فرآوری مواد غذایی طراحی شده است. مخزن برای دسترسی به ورودی پمپ باز میشود؛ نازل پرکن بدون نیاز به ابزار آزاد میشود؛ و مدارهای آب نمک و محصول با استفاده از رویههای استاندارد تمیزکاری در محل، شستشو میشوند. تمام سطوح خیس شده از جنس استیل ضد زنگ SUS304 و با روکش صاف هستند تا چسبندگی باکتریها را به حداقل برسانند و تمیز کردن دستی بین تعویض محصولات را ساده کنند.
فواصل تعمیر و نگهداری: بازرسی تیغه پمپ هر ۹۰ روز کاری؛ تعویض المنت فیلتر هر ۶۰ تا ۹۰ روز کاری؛ سرویس پمپ خلاء طبق برنامه تعمیر و نگهداری بوش؛ PLC و سروو موتورهای زیمنس طبق فواصل سرویس مربوطه. برنامه کامل تعمیر و نگهداری در دفترچه راهنمای انگلیسی ارائه شده با هر دستگاه موجود است.
محصولات و صفحات مرتبط


