ZKG-6500 Vacuüm worstvulmachine met schoepen

Beschrijving

Technische specificaties
Model	ZKG-6500
constante debiet	3.500 kg/u
Portiesnelheid	0–600 porties/min (instelbaar)
Doseringsbereik	5–9.999 g
Nauwkeurigheid van de porties (pasteiachtig)	±2 g (referentiewaarde: 400 g)
Nauwkeurige porties (grof gesneden)	±5 g (referentiewaarde: 400 g)
Totaal vermogen	7 kW
Hoofdmotor	3 kW
Voeding	380V / 50Hz / 3-fasen
Trechtercapaciteit	200 liter
Aantal schoepen	12
Maximaal toerental	70 toeren per minuut
Afmetingen van de machine (L×B×H)	2200 × 1200 × 1772 mm
Machinegewicht	750 kg
Pekelpomp	Duitse Busch vacuümpomp
Besturingssysteem	Siemens PLC + Siemens touchscreen HMI
Servosysteem	Duitse Siemens
Lagers	SKF (Zweden)
Handmatige schakelaar	Eaton (VS)
Reductie	Jie — gehard, hoge precisie
Bouw	Volledig vervaardigd van SUS304 roestvrij staal.
Compatibele behuizingen	Natuurlijk, collageen, eiwit, vezels
Stroomafwaartse verbinding	Dubbele knipmachine, draai-eenheid
Certificering	CE-conform

ZKG-6500 Vacuüm worstvulmachine met schoepen

De ZKG-6500 is een industriële vacuümvulmachine voor worst met continue doorstroming, uitgerust met een lamellenpomp met 12 schoepen en een constante capaciteit van 3.500 kg/u. De gehele vul- en portioneercyclus verloopt onder constant vacuüm, waardoor vetoxidatie, eiwithydrolyse en bacteriegroei tijdens de verwerking worden voorkomen. Dit zorgt ervoor dat de kleur, het vochtgehalte en de houdbaarheid van verse, gekookte, gerookte en geëmulgeerde worstproducten behouden blijven.

Met een portioneersnelheid van 0 tot 600 porties per minuut en een doseerbereik van 5 g tot 9.999 g verwerkt de ZKG-6500 het volledige spectrum aan commerciële worstproductafmetingen, van cocktailworstjes tot worsten met een grote diameter en een vezelrijke darm. De Siemens PLC-touchscreenbesturing slaat recepten op voor een snelle omschakeling tussen producttypen zonder herkalibratie.

Vane-Cell-pomptechnologie en vacuümvulling

De 12-bladige schoepenpomp is het bepalende mechanische kenmerk van de ZKG-6500. In tegenstelling tot zuigersystemen die schuifkracht uitoefenen op de productstructuur, stuwt de schoepenpomp de vleespasta met een zachte, continue beweging door de pomphuis. Dit zorgt ervoor dat de verdeling van de vetdeeltjes en de zichtbare textuur in producten met grovere deeltjes behouden blijven – cruciaal voor verse varkensworstjes, Frankfurter worsten en grovere geëmulgeerde producten, waarbij de integriteit van de deeltjes de aantrekkelijkheid van het eindproduct bepaalt.

De pompbehuizing, de schoepen van de waaier en de pomphuisconstructie zijn CNC-gefreesd uit hetzelfde materiaal als internationale referentie-units en warmtebehandeld om de oppervlaktetolerantie te behouden bij langdurig gebruik. Deze precisie in de bewerking zorgt voor een doseernauwkeurigheid van ±2 g bij een referentiegewicht van 400 g – een waarde die overeenkomt met aanzienlijk duurdere Europese apparatuur.

Vullen onder vacuüm elimineert de luchtbellen die grijze verkleuring in rauw varkensvlees, dichtheidsverschillen in geëmulgeerde producten en vroegtijdig bederf in de winkel veroorzaken. De vacuümpomp handhaaft een constante onderdruk gedurende de gehele vulslag, ongeacht de variatie in productviscositeit tussen batches.

Belangrijkste componenten

Elke cruciale subassemblage maakt gebruik van merkgebonden internationale componenten die door ons engineeringteam zijn geselecteerd en geverifieerd:

• Vacuümpomp: German Busch — lange levensduur, laag uitvalpercentage in continue voedselverwerkingsomgevingen.
• Servosysteem: Het Duitse Siemens — nauwkeurige, snel reagerende regeling van de doseersnelheid en de vulslag.
• HMI / touchscreen: Siemens — gevoelige reactie, lange levensduur, receptopslag en -oproep.
• Handmatige schakelaar: Eaton (VS) — geschikt voor industriële voedselverwerkingsprocessen.
• Lagers: SKF (Zweden) — laag uitvalpercentage, gevalideerd voor de belastingomstandigheden van voedselverwerkingsmachines.
• Reductiekast: Jie — gehard staal, hoge precisie, lange levensduur.
• Bouw: SUS304 roestvrij staal van voedselkwaliteit op alle oppervlakken die in contact komen met vloeistof, de trechter, het machineframe en het naaldverdeelstuk.

Integratie van de productielijn

De ZKG-6500 bevindt zich in het vulstation tussen het mengen of emulgeren vóór en het knippen of draaien na in elke standaard productielijn voor gekookte of verse worst:

De PLC synchroniseert de vul- en knipcycli voor een continue, geautomatiseerde werking. De conische trechter van 200 liter is ontworpen voor een volledige materiaalafvoer zonder ophoping van materiaal, waardoor batchverlies door restmateriaal wordt voorkomen. De machine kan rechtstreeks worden aangesloten op onze CSK-dubbelknipmachines of compatibele draai- en knipunits van derden via een standaard downstream-interface.

Compatibele producten: Verse varkensworstjes, Frankfurter en Weense worsten, gerookte worsten, bologna en mortadella, salami-emulsie, bloedworst, leverpastei, gekookte ham in een vezelige darm, en alle gangbare soorten darmen van natuurlijk materiaal, collageen, eiwit en vezels.

Over de fabrikant

Shijiazhuang Sunshine Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 1999 en is gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren en exporteren van commerciële vleesverwerkingsapparatuur. Onze productiefaciliteit in Shijiazhuang, provincie Hebei, beschikt over CNC-bewerkingscentra en strikte kwaliteitscontroleprocessen. De belangrijkste componenten zijn afkomstig van internationaal erkende leveranciers, waaronder Duitse Busch-vacuümpompen, Siemens-servosystemen en PLC's, SKF-lagers (Zweden) en Eaton-schakelaars (VS). Wij leveren aan vleesverwerkingsbedrijven in Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, Oost-Europa en het Midden-Oosten. Onze geautoriseerde distributeur – Brazil Brine Injector Machine Co., Ltd. – is gevestigd in Limeira, São Paulo, Brazilië.

Voordat de producten worden verpakt, draait elke unit acht uur lang op vol vermogen. Deze fabriekstest controleert de aandrijving, het vulmechanisme, de elektronische besturing en alle bewegende onderdelen onder daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden. Testverslagen en videodocumentatie zijn op aanvraag beschikbaar.

Elke machine die vanuit onze fabriek wordt verzonden, heeft een garantie van één jaar op de gehele machine, ingaande de datum van aankomst bij uw bedrijf. Aandrijfsystemen, elektronische besturingen, vulmechanismen en alle structurele onderdelen vallen onder de garantie. Een reserveonderdelenset voor snel slijten – afdichtingen, filterelementen en slijtagespecifieke onderdelen voor dit model – wordt kosteloos met elke zending meegeleverd.

Veelgestelde vragen

Kan de ZKG-6500 grove producten met zichtbaar vet of stukjes vlees verwerken?

Ja. De 12-bladige schottenpomp is ontworpen voor het voorzichtig verwerken van zowel fijne emulsies als grove producten met klonten tot circa 10-12 mm. Voor grotere deeltjes kunt u bij uw offerteaanvraag aangeven welke schottenconfiguratie geschikt is.

Welke behuizingen zijn compatibel?

Natuurlijke (varken, schaap, rundvlees), collageen-, eiwit-, vezel- en rookdoorlatende darmen worden allemaal ondersteund. De diameter van het mondstuk is naar keuze aan te passen aan de diameter van de darm. Geef bij uw aanvraag het gewenste darmtype en de diameter van de worst aan.

Kan de machine rechtstreeks op een tondeuse worden aangesloten?

Ja. De machine is voorzien van een standaard downstream-interface voor aansluiting op onze CSK-15/18 dubbele knipmachine en compatibele knip- en draai-units van derden. De PLC synchroniseert de vul- en knipcycli voor een continue geautomatiseerde werking.

Welke nauwkeurigheid kan ik verwachten bij het portioneren op hoge snelheid?

Bij de nominale maximale snelheid van 600 porties per minuut met standaard pasta-achtige producten bedraagt ​​de portioneernauwkeurigheid ±2 g ten opzichte van een referentiegewicht van 400 g. Bij lagere snelheden of met meer viskeuze producten verbetert de nauwkeurigheid doorgaans verder.

Is het apparaat ook verkrijgbaar in andere spanningen dan 380V / 50Hz?

De standaardconfiguratie is 380V / 50Hz / 3-fasen. Alternatieve spanningsspecificaties voor Noord-Amerika en andere markten kunnen op bestelling worden geregeld. Vermeld in uw aanvraag uw lokale netspanning.

De standaard levertijd vanaf orderbevestiging is 30-45 werkdagen, inclusief de 8 uur durende test vóór verzending en het inpakken voor export. De standaard handelsvoorwaarden zijn FOB Tianjin. CIF naar de belangrijkste bestemmingshavens en EXW af fabriek zijn beide mogelijk. Betaling: T/T 30% aanbetaling, 70% vóór verzending.

Waarom kiezen voor de ZKG-6500 in plaats van vergelijkbare apparatuur?

Het commerciële argument voor een investering in een vacuümvulmachine met schoepencellen in plaats van een eenvoudigere zuiger- of zwaartekrachtvulmachine komt neer op drie meetbare resultaten: nauwkeurigheid van de porties, consistentie van de productkwaliteit en productiecapaciteit per shift. De ZKG-6500 heeft een nauwkeurigheid van ±2 g bij een referentiegewicht van 400 g, wat betekent dat de gewichtsvariatie gedurende een shift nauwlettend wordt gecontroleerd. Dit is een belangrijke factor voor bedrijven die producten per gewicht verkopen en te maken hebben met wettelijke minimumgewichtseisen in hun markt.

Vacuümvullen vermindert direct de microbiële belasting die tijdens het vulproces ontstaat, doordat er gedurende de hele cyclus onder negatieve druk wordt gewerkt. Voor verse worstproducten met een gekoelde houdbaarheid vertaalt dit zich in meetbare extra dagen houdbaarheid in de winkel zonder extra conserveermiddelen – een factor die van groot belang is voor zowel detailhandelaren als importeurs op de exportmarkt die langere transport- en presentatieperiodes nodig hebben.

Met een constante doorvoersnelheid van 3.500 kg/u levert de ZKG-6500 een capaciteit die continue productie rechtvaardigt. In combinatie met een dubbele knipmachine en een geautomatiseerde ophanglijn kan een team van twee personen een continue productielijn voor verse of gekookte worst bedienen, waarmee meerdere tonnen per shift geproduceerd kunnen worden met een constante portioneernauwkeurigheid. Deze productiecapaciteit zou aanzienlijk meer arbeid vergen bij systemen met zuigerpompen of handmatige vulmachines.

Vergelijking met zuiger- en zwaartekrachtvulsystemen

Zuigerpompen zijn een voordeliger instapmodel, maar oefenen mechanische schuifkracht uit op grove producten, waardoor vetdeeltjes breken en de textuur van grove worsten tijdens het vullen verslechtert. Zwaartekrachtpompen bieden geen nauwkeurige portiecontrole en zijn beperkt tot producten met een zeer lage viscositeit. Het schoepenmechanisme van de ZKG-6500 omzeilt beide beperkingen: de roterende beweging van de pomp is inherent zachter dan die van heen-en-weer bewegende zuigers, en het servogestuurde doseersysteem biedt de doseernauwkeurigheid die zwaartekrachtsystemen niet kunnen bieden.

Reiniging en onderhoud

De ZKG-6500 is ontworpen voor dagelijkse, grondige reiniging conform de HACCP-normen voor voedselverwerkingsomgevingen. De trechter kan omhoog worden getild voor toegang tot de pompinlaat; de vulmond kan zonder gereedschap worden losgemaakt; en de pekel- en productcircuits worden gespoeld volgens standaard reinigingsprocedures. Alle oppervlakken die in contact komen met het medium zijn gemaakt van SUS304 roestvrij staal, glad afgewerkt om bacteriële hechting te minimaliseren en handmatig afvegen tussen productwisselingen te vereenvoudigen.

Onderhoudsintervallen: inspectie van de pompbladen elke 90 bedrijfsdagen; vervanging van het filterelement elke 60-90 bedrijfsdagen; onderhoud van de vacuümpomp volgens het Busch-onderhoudsschema; Siemens PLC- en servo-eenheden volgens hun respectievelijke onderhoudsintervallen. Het volledige onderhoudsschema is opgenomen in de Engelstalige bedieningshandleiding die bij elke machine wordt geleverd.