Industriële pekelinjectiemachine met 140 naalden — YS-140

De YS-140 is onze meest bestelde configuratie in de YS-serie pekelinjectiemachines – een middelgrote industriële machine met 140 roestvrijstalen naalden, een motorvermogen van 8 kW en een Duitse Wilo-centrifugaalpomp die werkt met een injectiedruk van 1,0 bar. De 140 naalden zorgen voor een injectiedichtheid die voldoende is voor een consistente opname van marinade in standaard stukken varkens-, rund- en gevogeltevlees, zonder dat meerdere injectiegangen nodig zijn in de meeste toepassingen. De getande stapsgewijze aanvoer zorgt voor een nauwkeurige, stapsgewijze transportbandvoortgang; pneumatische veergestuurde naaldregeling beschermt tegen beschadiging door botcontact. Volledig vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal, Siemens PLC-touchscreen, igus Duitsland geleidingsbussen, SKF Zweden lagers. Machineafmetingen 1500 × 1100 × 1700 mm, machinegewicht 600 kg. Geschikt voor middelgrote verwerkingslijnen in het bereik van 800–1500 kg/u. CE-gecertificeerd. Levertijd 30–45 werkdagen, FOB Tianjin, 1 jaar garantie op de gehele machine.

SKU: YS-140 Categorie:

Beschrijving

Technische specificaties — YS-140
Model YS-140
Aantal naalden 140
Motorvermogen 8 kW
Voeding 380V / 50Hz / 3-fasen
Injectiedruk 1,0 bar
Injectiesnelheid 15–50 cycli/min (instelbaar)
Naalddiameter Φ3 mm standaard; Φ2 / Φ4 mm op aanvraag
Afmetingen van de machine (L×B×H) 1500 × 1100 × 1700 mm
Machinegewicht 600 kg
Pekelpomp Duitse Wilo centrifugaalpomp
Besturingssysteem Siemens PLC + touchscreen HMI
Geleiderstangen Verchroomd gehard staal + igus (Duitsland) hulzen
Bouw Volledig vervaardigd van SUS304 roestvrij staal.
Voedingssysteem Tandwieltype trapvoeding
Naaldcontrole Pneumatische veer, automatische botlift
Filtratie Tweetraps (zuigen + terugvoeren) + luchtnaaldspoeling
Certificering CE-conform
Productieschaal Middelgroot

YS-140 140-naalds industriële pekelinjectiemachine, vooraanzicht

Overzicht: YS-140 middelgrote industriële pekelinjector

De YS-140 industriële pekelinjectiemachine is het pronkstuk van de YS-serie en ons model met de hoogste productiecapaciteit. De 140 naalden in de machine, met een injectiedruk van 1,0 bar – geleverd door een Duitse Wilo centrifugaalpomp – zorgen voor de benodigde naalddichtheid om in één keer een consistente en uniforme pekelverdeling te realiseren in standaard stukken varkensham, runderborst en hele stukken gevogelte, zonder de meerdere nabewerkingen die machines met een lager aantal naalden vereisen.

De YS-140 is speciaal ontworpen voor verwerkingslijnen met een capaciteit van 800 tot 1500 kg per uur. Hij deelt dezelfde constructie van roestvrij staal SUS304, een tandwielaandrijving, een pneumatisch veernaaldsysteem en een tweetraps filtratiecircuit als de YS-84 en YS-231, maar de configuratie met 140 naalden maakt hem de praktische optimum voor de meeste commerciële ham-, vleeswaren- en gekookte gevogelteproductiebedrijven. De machine levert een meetbaar betere injectie-uniformiteit dan systemen met 84 naalden bij standaard snijvormen, zonder de hoge investeringskosten en de extra ruimte die een systeem met 231 naalden inneemt.

Mechanisch systeem en injectietechnologie

Met een motorvermogen van 8 kW dat een Duitse Wilo-pomp aandrijft tot 1,0 bar, werkt de YS-140 met een injectiedruk die twee keer zo hoog is als die van de YS-84. Een hogere druk vertaalt zich direct in een diepere penetratie van de pekel in het dichte spierweefsel – cruciaal voor dikke stukken vlees zoals hele varkenspoten, runderbovenbil en kalkoenborst, waarbij injectie aan de oppervlakte de kern onvoldoende behandelt. De pomp handhaaft een constante afleveringsdruk gedurende de gehele productiecyclus, ongeacht variaties in pekeltemperatuur of viscositeit.

Interieur van een fabriek voor de productie van apparatuur voor de vleesverwerking

De 140 afzonderlijke naaldposities zijn over de volledige breedte van de transportband verdeeld om een ​​complete oppervlaktebedekking bij standaard snijafmetingen te garanderen. De getande, stapsgewijze aanvoer verplaatst het product in nauwkeurig afgestemde stappen, passend bij de naaldafstand, zodat elk deel van het product een volledige, uitgelijnde naaldpassage krijgt. Deze geometrie elimineert het gestreepte injectiepatroon dat ontstaat wanneer de naaldafstand en de aanvoersnelheid niet op elkaar zijn afgestemd.

Het pekelcircuitbeheer van de YS-140 maakt gebruik van dezelfde tweetrapsfiltratiearchitectuur als de bredere YS-serie, maar met een pomp met een hogere capaciteit die is afgestemd op het volume van het verdeelstuk met 140 naalden. Het zuigfilter beschermt de waaier van de Wilo-pomp tegen beschadiging door deeltjes; het retourfilter zorgt ervoor dat de pekelkwaliteit gedurende langere productieruns behouden blijft. De ontluchtingscyclus tussen batches is configureerbaar via het touchscreen van de Siemens PLC, zodat deze is afgestemd op uw specifieke product en pekelsamenstelling.

Specificatie van de belangrijkste componenten

De YS-serie maakt volledig gebruik van internationaal ingekochte componenten: een Duitse Wilo-centrifugaalpomp voor de pekeltoevoer, Siemens-servomotoren en HMI voor nauwkeurige besturing, Zweedse SKF-lagers voor een lange levensduur, Duitse igus-zelfsmurende bussen op de geleidestangen en Eaton-schakelaars voor elektrische betrouwbaarheid.

  • Pekelpomp: Duitse Wilo centrifugaalpomp — tot 6 bar werkdruk, lange levensduur in continu draaiende voedingsmiddelenomgevingen.
  • Besturingssysteem: Siemens PLC met kleurentouchscreen HMI. Receptopslag, injectiecyclusbeheer en alarmregistratie.
  • Geleidestangen: Verchroomde, gehard stalen geleidestangen met zelfsmurende polymeerhulzen van igus (Duitsland). Geen vet in de voedselverwerkingszone; lange levensduur.
  • Lagers: SKF (Zweden) dragende elementen in de gehele naaldkop en transportbandaandrijving.
  • Bouw: SUS304 roestvrij staal van voedselkwaliteit voor alle oppervlakken die in contact komen met vloeistof, machineframe, transportband, pekelreservoir en naaldverdeelstuk.
  • Elektrische schakelaars: Handmatige schakelaars van Eaton (VS) voor primaire elektrische aansturing. Geschikt voor industriële voedselverwerkingsomgevingen.

PLC-touchscreeninterface op de YS-140 pekelinjectiemachine

Kwaliteitstests vóór verzending

Elke machine ondergaat in de fabriek een duurtest van acht uur onder volledige belasting voordat deze wordt verzonden. Tijdens deze test, waarbij de machine op de nominale naaldsnelheid en pekeldruk draait, worden de integriteit van de pomp, de elektrische stabiliteit en de uitlijning van de transportband gevalideerd. Documentatie is op aanvraag beschikbaar.

Garantiedekking

Onze standaardgarantie geldt gedurende 12 maanden vanaf de datum van aankomst bij uw bedrijf. Deze garantie omvat de Wilo-pompeenheid, de Siemens PLC-unit, het naaldverdeelstuk en alle aandrijfcomponenten. Slijtageonderdelen worden bij elke bestelling meegeleverd, zodat uw productielijn operationeel blijft.

Integratie van de productielijn en geschikte producten

De YS-injector past tussen de voorbereiding van de grondstoffen en de tuimel- of mengfase in elke standaard productielijn voor worst en gekookt vlees. Hij verwerkt zowel uitgebeende als met bot stukken vlees van varkens-, rund-, gevogelte- en lamsvlees, en wordt ook gebruikt voor het injecteren van voorzoutende visfilets, mits de juiste naalddiameters zijn gespecificeerd.

  • Hele varkenspoot (ham met bot en gammon zonder bot)
  • Runderbovenstuk, zijstuk en dikgesneden borststuk
  • Kalkoenborst, hele kip en kippenbouten
  • Lamsschouder en hele lamsbout
  • Voorbereiding van delicatessenvlees: bologna, mortadella, gekookte ham
  • Gekookte gevogelteproducten voor de markt van gesneden producten of portieverpakkingen.

Lijnpositie: De YS-140 wordt geïnstalleerd na het ontdooien, bijsnijden en snijden van de grondstoffen (en na de bereiding van de pekel), en vóór het vacuümtuimelen of mengen.

Stroomafwaarts: Vacuüm trommel- en mengmachines voor het verdelen van de marinade, vervolgens vullen, bijsnijden en roken.

Bestellen, levertijd en handelsvoorwaarden

Bestelling & Logistiek

Klaar om de YS-140 te bestellen?

30–45
Levertijd in werkdagen
1 jaar
Volledige machinegarantie
FOB
Tianjin (standaard)
8 uur
Belastingstest vóór verzending
T/T
30% Aanbetaling / 70% Vooraf verzenden
Set
Reserveonderdelen inbegrepen

De productie en het testen duren doorgaans 30 tot 45 werkdagen vanaf de orderbevestiging. Machines worden standaard FOB Tianjin verzonden; CIF (inclusief verzekering en vracht naar uw haven) en EXW (af fabriek Shijiazhuang) zijn op aanvraag beschikbaar. De standaard betalingstermijn is 30/70 T/T.

Minimale bestelhoeveelheid (MOQ): YS-units worden, als complete industriële machines, per project beoordeeld in plaats van op basis van een vaste minimale afnamehoeveelheid (MOQ). Nieuwe klanten kunnen informeren naar proefbestellingen of evaluatiebestellingen van één enkele unit. Bestellingen met meerdere modellen of productcategorieën zijn welkom en kunnen zo worden samengesteld dat de gecombineerde waarde van USD 1.500 wordt bereikt.

De YS-140 wordt standaard FOB Tianjin verzonden in een houten exportkist met CE-certificaat, exportdocumentatie en een complete Engelstalige handleiding. Neem voor prijs- en technische vragen contact met ons op. Neem contact op met ons verkoopteam. of vul het aanvraagformulier in op Een aanvraag indienen.

Ondersteunde handelsvoorwaarden

Incoterm Beschrijving Notities
FOB Gratis aan boord — Tianjin Standaard / Aanbevolen
CIF Kosten, verzekering en vracht Belangrijkste bestemmingshavens
EXW Af fabriek — Shijiazhuang De koper regelt het transport.
DAP Bezorgd op locatie Op aanvraag, op projectbasis.
CFR Kosten en vracht Op verzoek

Betalingsvoorwaarden: T/T 30% aanbetaling ter bevestiging van de bestelling, 70% resterend bedrag vóór verzending. Letter of Credit (L/C) beschikbaar voor grote bestellingen — informeer naar de voorwaarden.

Verpakking: Houten exportkist. CE-certificaat, paklijst, handelsfactuur en Engelstalige gebruiksaanwijzing worden bij elke zending meegeleverd.

Vraag een offerte aan voor de YS-140

Ons team reageert binnen 1 werkdag. FOB Tianjin-prijzen zijn op aanvraag beschikbaar. Geef uw gewenste configuratie, het beoogde productievolume en de bestemmingshaven op.

Vraag een offerte aan →Stuur ons een e-mail

Waarom de YS-140 de meest gevraagde configuratie op de markt is

De YS-140 verkoopt beter dan zowel de YS-84 als de YS-231, omdat het aantal van 140 naalden de optimale balans biedt tussen injectiedichtheid, machineafmetingen, energieverbruik en investeringskosten voor de meest voorkomende commerciële vleesverwerkingsbedrijven. Verwerkingsbedrijven met een capaciteit van 800 tot 1500 kg per uur merken dat 140 naalden bij een druk van 1,0 bar voldoende dekking bieden in één doorgang voor de meeste standaard stukken varkens-, rund- en gevogelte. Dit elimineert het efficiëntieverlies van het twee keer verwerken van producten door een ondergedimensioneerde machine met 84 naalden en vermijdt de hogere energie- en investeringskosten van een machine met 231 naalden.

Met name hamverwerkers specificeren de YS-140 vanwege zijn vermogen om de volledige breedte van een standaard ham in één keer te verwerken met de naaldafstand die dit model biedt. Producenten van vleeswaren en gekookt gevogelte waarderen de machine vanwege de voorspelbare doorvoer: het aantal naalden van 140 bij de transportbandbreedte van de YS-140 is afgestemd op de productafmetingen van de meest verwerkte stukken vlees in deze marktsegmenten.

Verbetering van de injectieuniformiteit en -opbrengst

Het commerciële argument voor investeringen in pekelinjectie is gebaseerd op meetbare opbrengstverbetering. Een correct geconfigureerde en bediende pekelinjectiemachine verhoogt het productgewicht door de opname van marinade, verbetert het vochtbehoud tijdens het koken en vermindert de variatie tussen batches in de smaak en textuur van het eindproduct. De YS-140 bereikt met een injectiedruk van 1,0 bar een diepere pekelpenetratie in dicht spierweefsel dan systemen met een druk van 0,6 bar – met name relevant voor hele hammen, runderbovenstukken en dikke kipfilets waarbij de productdoorsnede op het dikste punt meer dan 50 mm bedraagt.

Tegelijkertijd maakt de instelbaarheid van de injectieparameters van de YS-140 — druk, naaldsnelheid, interval tussen de transportbandstappen en aantal doorgangen — het mogelijk voor operators om de precieze injectiesnelheid in te stellen die nodig is voor elk product en elke pekelformulering, zonder de machinehardware aan te passen. Opgeslagen PLC-recepten zorgen voor een snelle en herhaalbare omschakeling tussen producttypen.

Veelgestelde vragen

Hoe verhoudt de YS-140 zich tot de YS-84 onder reële productieomstandigheden?

Bij gelijke productiesnelheden leveren de 140 naalden van de YS-140 bij 1,0 bar een hogere injectiedekking per doorgang op standaard stukken vlees dan de 84 naalden van de YS-84 bij 0,4–0,6 bar. Bij hele varkenspoten en dikke stukken rundvlees is hierdoor doorgaans een tweede doorgang niet meer nodig, wat de efficiëntie van de productielijn verbetert. Bij kleinere of dunnere producten is het praktische verschil minder uitgesproken.

Kan de YS-140 worden geïntegreerd met geautomatiseerde apparatuur vóór en na de verwerking?

Ja. De in- en uitloophoogtes van de transportband zijn ontworpen voor integratie met standaard transportbandsystemen in productielijnen. De Siemens PLC kan start-/stopsignalen ontvangen van apparatuur stroomopwaarts voor semi-automatische lijnbesturing. Neem contact met ons op met uw lijnlay-outspecificaties voor advies over integratie.

Welke pekeloplossingen zijn compatibel met de YS-140?

Pekeloplossingen op waterbasis, fosfaatoplossingen, uithardingsmengsels, marinademengsels en smaakoplossingen tot de aangegeven viscositeit zijn allemaal compatibel. Pekeloplossingen met deeltjes groter dan 2 mm dienen vóór bestelling met ons technische team te worden besproken, aangezien de filterspecificaties mogelijk moeten worden aangepast.

Wordt er een reserveonderdelenset meegeleverd bij de YS-140?

Ja. Elke YS-140 wordt geleverd met een complete set slijtageonderdelen, inclusief naaldafdichtingen, filterelementen en transportbandlamellen. Deze set wordt zonder extra kosten meegeleverd en dekt de standaard onderhoudsvereisten voor het eerste jaar van gebruik onder normale productieomstandigheden.

Welke aftersalesondersteuning is beschikbaar?

Ons technische team biedt ondersteuning via e-mail en videogesprekken voor installatie, inbedrijfstelling en het oplossen van operationele problemen. We bieden ook periodieke klantbezoeken aan voor grote bestellingen en contractklanten. Neem contact met ons op via ons verkoopteam om uw ondersteuningsbehoeften te bespreken.