Вакуумная машина для наполнения колбас лопастного типа ZKG-6500

Описание

Технические характеристики
Модель	ZKG-6500
Постоянный расход	3500 кг/ч
Скорость порционирования	0–600 порций/мин (регулируемое значение)
Диапазон дозировок	5–9,999 г
Точность порционирования (пирожков)	±2 г (для эталонного значения 400 г)
Точность порционирования (крупногабаритные продукты)	±5 г (для сравнения — 400 г)
Суммарная мощность	7 кВт
Главный двигатель	3 кВт
Источник питания	380 В / 50 Гц / 3 фазы
Вместимость бункера	200 л
Количество лопаток	12
Максимальные обороты в минуту	70 об/мин
Габариты станка (Д×Ш×В)	2200 × 1200 × 1772 мм
Вес машины	750 кг
Солевой насос	Немецкий вакуумный насос Busch
Система управления	ПЛК Siemens + сенсорный интерфейс HMI Siemens
Сервосистема	немецкая компания Siemens
Подшипники	СКФ (Швеция)
Ручной переключатель	Итон (США)
Редуктор	Цзе — закалённый, высокоточный
Строительство	Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали марки SUS304.
Совместимые корпуса	Натуральный коллаген, белок, клетчатка
Подключение к нисходящему потоку	Машина для двойной обрезки, устройство для скручивания
Сертификация	Соответствует стандартам CE.

Вакуумная машина для наполнения колбас лопастного типа ZKG-6500

ZKG-6500 — это промышленная вакуумная машина непрерывного действия для наполнения колбас, использующая 12-лопастной насос с производительностью 3500 кг/ч. Весь цикл наполнения и порционирования проходит в условиях поддерживаемого вакуума, предотвращая окисление жиров, гидролиз белков и размножение бактерий в процессе обработки, сохраняя цвет продукта, влажность и срок хранения свежих, вареных, копченых и эмульгированных колбасных изделий.

Благодаря диапазону скорости дозирования от 0 до 600 порций в минуту и ​​диапазону дозировки от 5 г до 9999 г, ZKG-6500 обрабатывает весь спектр размеров коммерческих колбасных изделий, от небольших звеньев до крупных изделий в волокнистой оболочке. Сенсорный экран управления на базе ПЛК Siemens позволяет сохранять рецепты для быстрой смены типов продукции без повторной калибровки.

Технология лопастных насосов и вакуумное наполнение

Главной механической особенностью ZKG-6500 является 12-лопастной лопастной насос. В отличие от поршневых систем, которые создают сдвиговое усилие на структуру продукта, лопастной насос подает мясной паштет через корпус насоса мягким, непрерывным движением, сохраняя распределение жировых частиц и видимую текстуру в продуктах с крупными кусочками — это крайне важно для свежих свиных колбас, франкфуртских колбас и более грубых эмульгированных продуктов, где целостность частиц определяет привлекательность готового продукта.

Корпус насоса, лопатки рабочего колеса и корпус изготовлены на станках с ЧПУ из того же материала, что и эталонные международные образцы, и подвергнуты термообработке для сохранения точности обработки поверхности при длительной эксплуатации. Именно эта точность обработки обеспечивает точность дозирования ±2 г при эталонном весе 400 г — показатель, сопоставимый со значительно более дорогим европейским оборудованием.

Наполнение под вакуумом устраняет воздушные карманы, вызывающие сероватое изменение цвета сырой свинины, колебания плотности эмульгированных продуктов и преждевременную порчу при розничной продаже. Вакуумный насос поддерживает постоянное отрицательное давление на протяжении всего цикла наполнения независимо от колебаний вязкости продукта между партиями.

Ключевые компоненты

В каждом критически важном узле используются фирменные компоненты международного производства, отобранные и проверенные нашей инженерной командой:

• Вакуумный насос: Немецкая компания Busch — длительный срок службы, низкий процент отказов в условиях непрерывной обработки пищевых продуктов.
• Сервосистема: Немецкая компания Siemens — точное и быстродействующее управление скоростью дозирования и ходом наполнения.
• Интерфейс пользователя / сенсорный экран: Siemens — высокая скорость реакции, длительный срок службы, сохранение и воспроизведение рецептов.
• Ручной переключатель: Eaton (США) — рассчитан на использование в промышленных условиях пищевой промышленности.
• Подшипники: SKF (Швеция) — низкий процент отказов, проверено в условиях нагрузок, характерных для пищевого оборудования.
• Редуктор: Jie — закаленная сталь, высокая точность, длительный срок службы.
• Строительство: Пищевая нержавеющая сталь SUS304 используется на всех контактирующих с жидкостью поверхностях, бункере, раме машины и игольчатом коллекторе.

Интеграция производственной линии

Устройство ZKG-6500 располагается на линии розлива между этапами смешивания или эмульгирования и этапами обрезки или скручивания в любой стандартной линии по производству вареных или свежих колбас:

ПЛК синхронизирует циклы наполнения и зажима для непрерывной автоматизированной работы. Конический бункер объемом 200 л разработан для полной выгрузки материала без накопления остатков, что исключает потери остатков партии. Машина напрямую подключается к нашим машинам для двойного зажима CSK или совместимым устройствам для скручивания и зажима сторонних производителей через стандартный интерфейс.

Совместимые продукты: Свежие свиные колбаски, франкфуртские и венские колбасы, копченые колбасы, болонья и мортаделла, салями-эмульсия, кровяная колбаса, печеночный паштет, вареная ветчина в волокнистой оболочке, а также все стандартные виды натуральной, коллагеновой, белковой и волокнистой оболочки.

О производителе

Компания Shijiazhuang Sunshine Machinery Co., Ltd. была основана в 1999 году и специализируется на проектировании, производстве и экспорте промышленного оборудования для мясопереработки. Наше производственное предприятие в Шицзячжуане, провинция Хэбэй, оснащено обрабатывающими центрами с ЧПУ и специализированными системами контроля качества. Ключевые компоненты поставляются от признанных на международном уровне поставщиков, включая немецкие вакуумные насосы Busch, сервосистемы и ПЛК Siemens, подшипники SKF (Швеция) и переключатели Eaton (США). Мы обслуживаем мясоперерабатывающие предприятия в Южной Америке, Юго-Восточной Азии, Восточной Европе и на Ближнем Востоке. Наш авторизованный дистрибьютор — Brazil Brine Injector Machine Co., Ltd. — работает из города Лимейра, штат Сан-Паулу, Бразилия.

Перед упаковкой каждый агрегат работает на полной номинальной мощности в течение восьми часов непрерывно. Это заводское испытание под нагрузкой проверяет привод, механизм заправки, электронное управление и все движущиеся части в реальных условиях эксплуатации. Протоколы испытаний и видеодокументация предоставляются по запросу.

На каждую машину, отгружаемую с нашего завода, распространяется годовая гарантия на всю машину с момента прибытия на ваше предприятие. Гарантия распространяется на приводные системы, электронные системы управления, механизмы наполнения и все конструктивные элементы. В каждую партию бесплатно входит комплект быстроизнашивающихся запасных частей — уплотнения, фильтрующие элементы и детали, предназначенные для данной модели.

Часто задаваемые вопросы

Сможет ли ZKG-6500 справиться с крупными продуктами, содержащими видимые кусочки жира или мяса?

Да. 12-лопастной лопастной насос предназначен для бережной перекачки как мелкодисперсных эмульсий, так и крупнозернистых продуктов с комками размером примерно до 10–12 мм. Для более крупных включений, пожалуйста, укажите это при составлении коммерческого предложения для получения рекомендаций по конфигурации лопастей.

Какие корпуса совместимы?

Поддерживаются все виды оболочек: натуральные (свинина, овца, говядина), коллагеновые, белковые, волокнистые и проницаемые для дыма. Диаметр сопла можно выбрать в соответствии с калибром оболочки. При запросе, пожалуйста, укажите желаемый тип оболочки и диаметр колбасы.

Можно ли подключить устройство напрямую к машинке для обрезки бумаги?

Да. Машина оснащена стандартным интерфейсом для подключения к нашей машине для двойной обрезки CSK-15/18 и совместимым устройствам обрезки и скручивания сторонних производителей. ПЛК синхронизирует циклы наполнения и обрезки для непрерывной автоматизированной работы.

Какую точность дозирования можно ожидать на высокой скорости?

При максимальной скорости 600 порций в минуту для стандартных пастообразных продуктов точность дозирования составляет ±2 г относительно эталонного веса 400 г. При более низких скоростях или с более вязкими продуктами точность, как правило, еще больше повышается.

Доступен ли данный аппарат с напряжением, отличным от 380 В / 50 Гц?

Стандартная конфигурация: 380 В / 50 Гц / 3 фазы. Альтернативные варианты напряжения для Северной Америки и других рынков могут быть согласованы при оформлении заказа. Пожалуйста, укажите напряжение вашей местной электросети в вашем запросе.

Стандартный срок выполнения заказа с момента его подтверждения составляет 30–45 рабочих дней, включая 8-часовое предэкспортное тестирование и упаковку для экспорта. Условия торговли по умолчанию — FOB Тяньцзинь. Доступны условия CIF до основных портов назначения и EXW с завода. Оплата: предоплата банковским переводом (T/T 30%), 70% перед отгрузкой.

Почему стоит выбрать ZKG-6500 вместо аналогичного оборудования?

Аргумент в пользу инвестиций в вакуумную разливочную машину с лопастными ячейками по сравнению с более простой поршневой или гравитационной машиной сводится к трем измеримым результатам: точности дозирования, стабильности качества продукции и производительности за смену. Точность дозирования ZKG-6500 в пределах ±2 г при эталонном весе 400 г означает, что колебания веса в течение смены строго контролируются — важный фактор для предприятий, продающих продукцию по весу и подпадающих под действие законодательных норм минимального веса на своем рынке.

Вакуумное наполнение напрямую снижает микробную нагрузку, возникающую на этапе фасовки, за счет работы в условиях отрицательного давления на протяжении всего цикла. Для свежих колбасных изделий, продаваемых с ограниченным сроком хранения в холодильнике, это означает заметное увеличение срока хранения в розничной торговле без использования дополнительных консервантов — фактор, имеющий большое значение для розничных покупателей и импортеров на экспортные рынки, которым необходимы более длительные сроки транспортировки и демонстрации продукции.

При постоянной скорости потока 3500 кг/ч установка ZKG-6500 обеспечивает производительность, оправдывающую работу непрерывной линии. В сочетании с расположенной ниже по потоку машиной для двойной обрезки и автоматизированной линией для подвешивания, команда из двух человек может управлять непрерывной линией по производству свежих или вареных колбас, производя несколько тонн за смену с постоянной точностью порционирования — производительность, которая потребовала бы значительно больше труда при использовании поршневых или ручных систем наполнения.

Сравнение с поршневыми и гравитационными системами заправки

Поршневые дозаторы представляют собой более дешевый вариант начального уровня, но они создают механическое воздействие на крупнозернистые продукты, разрушая частицы жира и ухудшая текстуру толстых колбас во время цикла наполнения. Гравитационные дозаторы не обеспечивают контроля порций и ограничены продуктами с очень низкой вязкостью. Лопастной механизм дозатора ZKG-6500 позволяет избежать обоих ограничений: вращательное движение насоса по своей природе более щадящее, чем у возвратно-поступательных поршней, а сервоуправляемая система дозирования обеспечивает точность дозирования, недоступную для гравитационных систем.

Чистка и техническое обслуживание

Установка ZKG-6500 предназначена для ежедневной разборной очистки в соответствии со стандартами HACCP для предприятий пищевой промышленности. Бункер легко поднимается для доступа к входному отверстию насоса; узел заправочного сопла снимается без инструментов; а контуры подачи рассола и продукта промываются с использованием стандартных процедур очистки на месте. Все смачиваемые поверхности изготовлены из нержавеющей стали SUS304 с гладкой поверхностью для минимизации адгезии бактерий и упрощения ручной протирки между сменами продукта.

Интервалы технического обслуживания: осмотр лопаток насоса каждые 90 рабочих дней; замена фильтрующего элемента каждые 60–90 рабочих дней; обслуживание вакуумного насоса в соответствии с графиком технического обслуживания Busch; обслуживание ПЛК и сервоприводов Siemens в соответствии с интервалами их обслуживания. Полный график технического обслуживания включен в руководство по эксплуатации на английском языке, поставляемое с каждой машиной.