Описание
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Модель | ZKG-6500 |
| Постоянный расход | 3500 кг/ч |
| Скорость порционирования | 0–600 порций/мин (регулируемое значение) |
| Диапазон дозировок | 5–9,999 г |
| Точность порционирования (пирожков) | ±2 г (для эталонного значения 400 г) |
| Точность порционирования (крупногабаритные продукты) | ±5 г (для сравнения — 400 г) |
| Суммарная мощность | 7 кВт |
| Главный двигатель | 3 кВт |
| Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3 фазы |
| Вместимость бункера | 200 л |
| Количество лопаток | 12 |
| Максимальные обороты в минуту | 70 об/мин |
| Габариты станка (Д×Ш×В) | 2200 × 1200 × 1772 мм |
| Вес машины | 750 кг |
| Солевой насос | Немецкий вакуумный насос Busch |
| Система управления | ПЛК Siemens + сенсорный интерфейс HMI Siemens |
| Сервосистема | немецкая компания Siemens |
| Подшипники | СКФ (Швеция) |
| Ручной переключатель | Итон (США) |
| Редуктор | Цзе — закалённый, высокоточный |
| Строительство | Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали марки SUS304. |
| Совместимые корпуса | Натуральный коллаген, белок, клетчатка |
| Подключение к нисходящему потоку | Машина для двойной обрезки, устройство для скручивания |
| Сертификация | Соответствует стандартам CE. |
Вакуумная машина для наполнения колбас лопастного типа ZKG-6500
ZKG-6500 — это промышленная вакуумная машина непрерывного действия для наполнения колбас, использующая 12-лопастной насос с производительностью 3500 кг/ч. Весь цикл наполнения и порционирования проходит в условиях поддерживаемого вакуума, предотвращая окисление жиров, гидролиз белков и размножение бактерий в процессе обработки, сохраняя цвет продукта, влажность и срок хранения свежих, вареных, копченых и эмульгированных колбасных изделий.
Благодаря диапазону скорости дозирования от 0 до 600 порций в минуту и диапазону дозировки от 5 г до 9999 г, ZKG-6500 обрабатывает весь спектр размеров коммерческих колбасных изделий, от небольших звеньев до крупных изделий в волокнистой оболочке. Сенсорный экран управления на базе ПЛК Siemens позволяет сохранять рецепты для быстрой смены типов продукции без повторной калибровки.
Технология лопастных насосов и вакуумное наполнение
Главной механической особенностью ZKG-6500 является 12-лопастной лопастной насос. В отличие от поршневых систем, которые создают сдвиговое усилие на структуру продукта, лопастной насос подает мясной паштет через корпус насоса мягким, непрерывным движением, сохраняя распределение жировых частиц и видимую текстуру в продуктах с крупными кусочками — это крайне важно для свежих свиных колбас, франкфуртских колбас и более грубых эмульгированных продуктов, где целостность частиц определяет привлекательность готового продукта.
Корпус насоса, лопатки рабочего колеса и корпус изготовлены на станках с ЧПУ из того же материала, что и эталонные международные образцы, и подвергнуты термообработке для сохранения точности обработки поверхности при длительной эксплуатации. Именно эта точность обработки обеспечивает точность дозирования ±2 г при эталонном весе 400 г — показатель, сопоставимый со значительно более дорогим европейским оборудованием.
Наполнение под вакуумом устраняет воздушные карманы, вызывающие сероватое изменение цвета сырой свинины, колебания плотности эмульгированных продуктов и преждевременную порчу при розничной продаже. Вакуумный насос поддерживает постоянное отрицательное давление на протяжении всего цикла наполнения независимо от колебаний вязкости продукта между партиями.
Ключевые компоненты
В каждом критически важном узле используются фирменные компоненты международного производства, отобранные и проверенные нашей инженерной командой:
- Вакуумный насос: Немецкая компания Busch — длительный срок службы, низкий процент отказов в условиях непрерывной обработки пищевых продуктов.
- Сервосистема: Немецкая компания Siemens — точное и быстродействующее управление скоростью дозирования и ходом наполнения.
- Интерфейс пользователя / сенсорный экран: Siemens — высокая скорость реакции, длительный срок службы, сохранение и воспроизведение рецептов.
- Ручной переключатель: Eaton (США) — рассчитан на использование в промышленных условиях пищевой промышленности.
- Подшипники: SKF (Швеция) — низкий процент отказов, проверено в условиях нагрузок, характерных для пищевого оборудования.
- Редуктор: Jie — закаленная сталь, высокая точность, длительный срок службы.
- Строительство: Пищевая нержавеющая сталь SUS304 используется на всех контактирующих с жидкостью поверхностях, бункере, раме машины и игольчатом коллекторе.
Интеграция производственной линии
Устройство ZKG-6500 располагается на линии розлива между этапами смешивания или эмульгирования и этапами обрезки или скручивания в любой стандартной линии по производству вареных или свежих колбас:
Вверх по течению: Чашеобразный измельчитель → Вакуумный миксер → Загрузочный бункер ZKG-6500 (бункер объемом 200 л принимает прямую подачу материала со стандартной тележки для материалов)
Ниже по течению: Машина для двойной обрезки → Подвесная линия → Коптильня → Охлаждение
ПЛК синхронизирует циклы наполнения и зажима для непрерывной автоматизированной работы. Конический бункер объемом 200 л разработан для полной выгрузки материала без накопления остатков, что исключает потери остатков партии. Машина напрямую подключается к нашим машинам для двойного зажима CSK или совместимым устройствам для скручивания и зажима сторонних производителей через стандартный интерфейс.
Совместимые продукты: Свежие свиные колбаски, франкфуртские и венские колбасы, копченые колбасы, болонья и мортаделла, салями-эмульсия, кровяная колбаса, печеночный паштет, вареная ветчина в волокнистой оболочке, а также все стандартные виды натуральной, коллагеновой, белковой и волокнистой оболочки.
О производителе
Компания Shijiazhuang Sunshine Machinery Co., Ltd. была основана в 1999 году и специализируется на проектировании, производстве и экспорте промышленного оборудования для мясопереработки. Наше производственное предприятие в Шицзячжуане, провинция Хэбэй, оснащено обрабатывающими центрами с ЧПУ и специализированными системами контроля качества. Ключевые компоненты поставляются от признанных на международном уровне поставщиков, включая немецкие вакуумные насосы Busch, сервосистемы и ПЛК Siemens, подшипники SKF (Швеция) и переключатели Eaton (США). Мы обслуживаем мясоперерабатывающие предприятия в Южной Америке, Юго-Восточной Азии, Восточной Европе и на Ближнем Востоке. Наш авторизованный дистрибьютор — Brazil Brine Injector Machine Co., Ltd. — работает из города Лимейра, штат Сан-Паулу, Бразилия.
Перед упаковкой каждый агрегат работает на полной номинальной мощности в течение восьми часов непрерывно. Это заводское испытание под нагрузкой проверяет привод, механизм заправки, электронное управление и все движущиеся части в реальных условиях эксплуатации. Протоколы испытаний и видеодокументация предоставляются по запросу.
На каждую машину, отгружаемую с нашего завода, распространяется годовая гарантия на всю машину с момента прибытия на ваше предприятие. Гарантия распространяется на приводные системы, электронные системы управления, механизмы наполнения и все конструктивные элементы. В каждую партию бесплатно входит комплект быстроизнашивающихся запасных частей — уплотнения, фильтрующие элементы и детали, предназначенные для данной модели.
Часто задаваемые вопросы
Сможет ли ZKG-6500 справиться с крупными продуктами, содержащими видимые кусочки жира или мяса?
Да. 12-лопастной лопастной насос предназначен для бережной перекачки как мелкодисперсных эмульсий, так и крупнозернистых продуктов с комками размером примерно до 10–12 мм. Для более крупных включений, пожалуйста, укажите это при составлении коммерческого предложения для получения рекомендаций по конфигурации лопастей.
Какие корпуса совместимы?
Поддерживаются все виды оболочек: натуральные (свинина, овца, говядина), коллагеновые, белковые, волокнистые и проницаемые для дыма. Диаметр сопла можно выбрать в соответствии с калибром оболочки. При запросе, пожалуйста, укажите желаемый тип оболочки и диаметр колбасы.
Можно ли подключить устройство напрямую к машинке для обрезки бумаги?
Да. Машина оснащена стандартным интерфейсом для подключения к нашей машине для двойной обрезки CSK-15/18 и совместимым устройствам обрезки и скручивания сторонних производителей. ПЛК синхронизирует циклы наполнения и обрезки для непрерывной автоматизированной работы.
Какую точность дозирования можно ожидать на высокой скорости?
При максимальной скорости 600 порций в минуту для стандартных пастообразных продуктов точность дозирования составляет ±2 г относительно эталонного веса 400 г. При более низких скоростях или с более вязкими продуктами точность, как правило, еще больше повышается.
Доступен ли данный аппарат с напряжением, отличным от 380 В / 50 Гц?
Стандартная конфигурация: 380 В / 50 Гц / 3 фазы. Альтернативные варианты напряжения для Северной Америки и других рынков могут быть согласованы при оформлении заказа. Пожалуйста, укажите напряжение вашей местной электросети в вашем запросе.
Заказ и логистика
Готовы сделать заказ?
Стандартный срок выполнения заказа с момента его подтверждения составляет 30–45 рабочих дней, включая 8-часовое предэкспортное тестирование и упаковку для экспорта. Условия торговли по умолчанию — FOB Тяньцзинь. Доступны условия CIF до основных портов назначения и EXW с завода. Оплата: предоплата банковским переводом (T/T 30%), 70% перед отгрузкой.
Минимальный объем заказа: Стоимость комплектного оборудования рассчитывается индивидуально для каждого проекта — фиксированного минимального количества единиц нет. Новые клиенты могут запросить от 1 до 5 образцов по цене образцов для оценки перед размещением полного заказа. Приветствуются заказы смешанных моделей, объединяющие несколько типов машин, для достижения минимальной суммы заказа.
Запросить ценовое предложение
Наша команда ответит в течение 1 рабочего дня. Пожалуйста, укажите целевой объем производства, тип обсадной трубы, порт назначения и любые индивидуальные требования.
Запросить ценовое предложение →Напишите нам по электронной почте
Почему стоит выбрать ZKG-6500 вместо аналогичного оборудования?
Аргумент в пользу инвестиций в вакуумную разливочную машину с лопастными ячейками по сравнению с более простой поршневой или гравитационной машиной сводится к трем измеримым результатам: точности дозирования, стабильности качества продукции и производительности за смену. Точность дозирования ZKG-6500 в пределах ±2 г при эталонном весе 400 г означает, что колебания веса в течение смены строго контролируются — важный фактор для предприятий, продающих продукцию по весу и подпадающих под действие законодательных норм минимального веса на своем рынке.
Вакуумное наполнение напрямую снижает микробную нагрузку, возникающую на этапе фасовки, за счет работы в условиях отрицательного давления на протяжении всего цикла. Для свежих колбасных изделий, продаваемых с ограниченным сроком хранения в холодильнике, это означает заметное увеличение срока хранения в розничной торговле без использования дополнительных консервантов — фактор, имеющий большое значение для розничных покупателей и импортеров на экспортные рынки, которым необходимы более длительные сроки транспортировки и демонстрации продукции.
При постоянной скорости потока 3500 кг/ч установка ZKG-6500 обеспечивает производительность, оправдывающую работу непрерывной линии. В сочетании с расположенной ниже по потоку машиной для двойной обрезки и автоматизированной линией для подвешивания, команда из двух человек может управлять непрерывной линией по производству свежих или вареных колбас, производя несколько тонн за смену с постоянной точностью порционирования — производительность, которая потребовала бы значительно больше труда при использовании поршневых или ручных систем наполнения.
Сравнение с поршневыми и гравитационными системами заправки
Поршневые дозаторы представляют собой более дешевый вариант начального уровня, но они создают механическое воздействие на крупнозернистые продукты, разрушая частицы жира и ухудшая текстуру толстых колбас во время цикла наполнения. Гравитационные дозаторы не обеспечивают контроля порций и ограничены продуктами с очень низкой вязкостью. Лопастной механизм дозатора ZKG-6500 позволяет избежать обоих ограничений: вращательное движение насоса по своей природе более щадящее, чем у возвратно-поступательных поршней, а сервоуправляемая система дозирования обеспечивает точность дозирования, недоступную для гравитационных систем.
Чистка и техническое обслуживание
Установка ZKG-6500 предназначена для ежедневной разборной очистки в соответствии со стандартами HACCP для предприятий пищевой промышленности. Бункер легко поднимается для доступа к входному отверстию насоса; узел заправочного сопла снимается без инструментов; а контуры подачи рассола и продукта промываются с использованием стандартных процедур очистки на месте. Все смачиваемые поверхности изготовлены из нержавеющей стали SUS304 с гладкой поверхностью для минимизации адгезии бактерий и упрощения ручной протирки между сменами продукта.
Интервалы технического обслуживания: осмотр лопаток насоса каждые 90 рабочих дней; замена фильтрующего элемента каждые 60–90 рабочих дней; обслуживание вакуумного насоса в соответствии с графиком технического обслуживания Busch; обслуживание ПЛК и сервоприводов Siemens в соответствии с интервалами их обслуживания. Полный график технического обслуживания включен в руководство по эксплуатации на английском языке, поставляемое с каждой машиной.
Сопутствующие товары и страницы
