विवरण
| तकनीकी निर्देश | |
|---|---|
| नमूना | जेडकेजी-6500 |
| स्थिर प्रवाह दर | 3,500 किलोग्राम/घंटा |
| भाग देने की गति | 0–600 भाग/मिनट (समायोज्य) |
| खुराक सीमा | 5–9,999 ग्राम |
| मात्रा निर्धारण की सटीकता (पेस्ट्री) | ±2 ग्राम (400 ग्राम संदर्भ) |
| भाग देने की सटीकता (चंकी) | ±5 ग्राम (400 ग्राम संदर्भ) |
| कुल शक्ति | 7 किलोवाट |
| मुख्य मोटर | 3 किलोवाट |
| बिजली की आपूर्ति | 380V / 50Hz / 3-फेज |
| हॉपर क्षमता | 200 लीटर |
| वेन ब्लेड की संख्या | 12 |
| अधिकतम आरपीएम | 70 आरपीएम |
| मशीन के आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | 2200 × 1200 × 1772 मिमी |
| मशीन वजन | 750 किलोग्राम |
| खारे पानी का पंप | जर्मन बुश वैक्यूम पंप |
| नियंत्रण प्रणाली | सीमेंस पीएलसी + सीमेंस टचस्क्रीन एचएमआई |
| सर्वो प्रणाली | जर्मन सीमेंस |
| बीयरिंग | एसकेएफ (स्वीडन) |
| मैनुअल स्विच | ईटन (यूएसए) |
| कम करने | जीई — कठोर, उच्च परिशुद्धता |
| निर्माण | पूरी तरह से SUS304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित। |
| संगत आवरण | प्राकृतिक, कोलेजन, प्रोटीन, रेशेदार |
| डाउनस्ट्रीम कनेक्शन | डबल-क्लिपिंग मशीन, ट्विस्टिंग यूनिट |
| प्रमाणन | CE अनुरूप |
ZKG-6500 वेन-टाइप वैक्यूम सॉसेज फिलिंग मशीन
ZKG-6500 एक औद्योगिक निरंतर प्रवाह वाली वैक्यूम सॉसेज फिलिंग मशीन है, जिसमें 12 ब्लेड वाला वेन-सेल पंप लगा है, जिसकी निरंतर उत्पादन क्षमता 3,500 किलोग्राम/घंटा है। संपूर्ण फिलिंग और पोर्शनिंग चक्र निरंतर वैक्यूम के तहत चलता है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान वसा ऑक्सीकरण, प्रोटीन हाइड्रोलिसिस और जीवाणुओं के प्रसार को रोका जा सकता है। इससे ताजे, पके हुए, स्मोक्ड और इमल्सीफाइड सॉसेज उत्पादों में रंग, नमी और शेल्फ लाइफ बरकरार रहती है।
0 से 600 भाग प्रति मिनट की गति और 5 ग्राम से 9,999 ग्राम की मात्रा के साथ, ZKG-6500 व्यावसायिक सॉसेज उत्पादों के सभी आकारों को संभाल सकता है, कॉकटेल-आकार के लिंक से लेकर बड़े व्यास वाले रेशेदार आवरण वाले उत्पादों तक। सीमेंस पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण, उत्पादों के प्रकारों के बीच त्वरित बदलाव के लिए रेसिपी को संग्रहीत करता है, जिससे पुनः अंशांकन की आवश्यकता नहीं होती है।
वेन-सेल पंप प्रौद्योगिकी और वैक्यूम फिलिंग
ZKG-6500 की प्रमुख यांत्रिक विशेषता इसका 12-ब्लेड वाला वेन-सेल पंप है। पिस्टन सिस्टम के विपरीत, जो उत्पाद की संरचना पर कतरनी बल लगाते हैं, वेन पंप मांस के पेस्ट को पंप हाउसिंग के माध्यम से एक कोमल, निरंतर क्रिया द्वारा आगे बढ़ाता है, जिससे मोटे उत्पादों में वसा कणों का वितरण और दृश्य बनावट संरक्षित रहती है - जो ताजे सूअर के मांस के सॉसेज, फ्रैंकफर्ट-प्रकार के उत्पादों और मोटे पायसीकृत उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां कणों की अखंडता तैयार उत्पाद की अपील निर्धारित करती है।
पंप का मुख्य भाग, इंपेलर ब्लेड और हाउसिंग अंतरराष्ट्रीय मानक इकाइयों के समान ही उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित हैं, और लंबे समय तक संचालन के दौरान सतह की एकरूपता बनाए रखने के लिए इन्हें ऊष्मा-उपचारित किया गया है। मशीनिंग की यही सटीकता 400 ग्राम संदर्भ भार पर ±2 ग्राम की सटीक माप प्रदान करती है - यह आंकड़ा कहीं अधिक महंगे यूरोपीय उपकरणों के अनुरूप है।
वैक्यूम के तहत भरने से हवा के वे बुलबुले खत्म हो जाते हैं जो कच्चे सूअर के मांस में भूरे रंग का मलिनकिरण, पायसीकृत उत्पादों में घनत्व में भिन्नता और खुदरा बिक्री के दौरान समय से पहले खराब होने का कारण बनते हैं। वैक्यूम पंप, बैचों के बीच उत्पाद की चिपचिपाहट में भिन्नता के बावजूद, भरने की पूरी प्रक्रिया के दौरान लगातार नकारात्मक दबाव बनाए रखता है।
ज़रूरी भाग
प्रत्येक महत्वपूर्ण उप-असेंबली में ब्रांडेड अंतरराष्ट्रीय घटकों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें हमारी इंजीनियरिंग टीम द्वारा सोर्स और सत्यापित किया जाता है:
- वैक्यूम पंप: जर्मन बुश - लंबी कार्य अवधि, निरंतर खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में कम विफलता दर।
- सर्वो प्रणाली: जर्मन सीमेंस — सटीक, त्वरित प्रतिक्रिया के साथ भाग देने की गति और भरने की प्रक्रिया को नियंत्रित करता है।
- एचएमआई / टचस्क्रीन: सीमेंस — संवेदनशील प्रतिक्रिया, लंबी कार्यशील आयु, रेसिपी भंडारण और पुनः प्राप्ति।
- मैनुअल स्विच: ईटन (यूएसए) - औद्योगिक खाद्य प्रसंस्करण कार्य चक्रों के लिए मूल्यांकित।
- बियरिंग: एसकेएफ (स्वीडन) - कम विफलता दर, खाद्य मशीनरी के भार की स्थितियों के लिए मान्य।
- रिड्यूसर: जीई — कठोर इस्पात, उच्च परिशुद्धता, लंबी सेवा आयु।
- निर्माण: सभी गीली सतहों, हॉपर, मशीन फ्रेम और नीडल मैनिफोल्ड पर SUS304 फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया गया है।
उत्पादन लाइन एकीकरण
ZKG-6500 किसी भी मानक पके हुए या ताजे सॉसेज लाइन में अपस्ट्रीम मिक्सिंग या इमल्सीफाइंग और डाउनस्ट्रीम क्लिपिंग या ट्विस्टिंग के बीच फिलिंग स्टेशन पर स्थित होता है:
अपस्ट्रीम: बाउल कटर → वैक्यूम मिक्सर → ZKG-6500 हॉपर फीड (200 लीटर का हॉपर मानक सामग्री ट्रॉली से सीधे स्थानांतरण स्वीकार करता है)
अनुप्रवाह: डबल-क्लिपिंग मशीन → हैंगिंग लाइन → स्मोक हाउस → चिलिंग
पीएलसी निरंतर स्वचालित संचालन के लिए फिलिंग और क्लिपिंग चक्रों को सिंक्रनाइज़ करता है। 200 लीटर का शंक्वाकार हॉपर सामग्री के पूर्ण निकास के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे बैच में बचे अवशेषों का नुकसान नहीं होता। यह मशीन एक मानक डाउनस्ट्रीम इंटरफ़ेस के माध्यम से सीधे हमारी सीएसके डबल-क्लिपिंग मशीनों या संगत तृतीय-पक्ष ट्विस्टिंग और क्लिपिंग इकाइयों से जुड़ती है।
संगत उत्पाद: ताज़ा पोर्क लिंक, फ्रैंकफर्ट और वियना-प्रकार के सॉसेज, स्मोक्ड सॉसेज, बोलोग्ना और मोर्टाडेला, सलामी इमल्शन, ब्लड सॉसेज, लिवर पेस्ट, रेशेदार आवरण में पका हुआ हैम, और सभी मानक प्राकृतिक, कोलेजन, प्रोटीन और रेशेदार आवरण प्रकार।
निर्माता के बारे में
शिजियाझुआंग सनशाइन मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1999 में हुई थी और यह व्यावसायिक मांस प्रसंस्करण उपकरणों के डिजाइन, निर्माण और निर्यात में विशेषज्ञता रखती है। हेबेई प्रांत के शिजियाझुआंग में स्थित हमारी उत्पादन इकाई में सीएनसी मशीनिंग सेंटर और समर्पित गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं संचालित होती हैं। प्रमुख घटक अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किए जाते हैं, जिनमें जर्मन बुश वैक्यूम पंप, सीमेंस सर्वो सिस्टम और पीएलसी, एसकेएफ बियरिंग (स्वीडन) और ईटन स्विच (यूएसए) शामिल हैं। हम दक्षिण अमेरिका, दक्षिणपूर्व एशिया, पूर्वी यूरोप और मध्य पूर्व में स्थित मांस प्रसंस्करण इकाइयों को अपनी सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारी अधिकृत विपणन इकाई - ब्राजील ब्राइन इंजेक्टर मशीन कंपनी लिमिटेड - ब्राजील के साओ पाउलो के लाइमीरा से संचालित होती है।
पैकेजिंग से पहले, प्रत्येक यूनिट को लगातार आठ घंटे तक पूरी क्षमता से चलाया जाता है। यह फ़ैक्टरी लोड टेस्ट वास्तविक परिचालन स्थितियों में ड्राइव, फिलिंग मैकेनिज़्म, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल और सभी गतिशील पुर्जों की जाँच करता है। परीक्षण के रिकॉर्ड और वीडियो दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
हमारे कारखाने से भेजी गई प्रत्येक मशीन पर आपके कारखाने में पहुंचने की तारीख से एक वर्ष की संपूर्ण मशीन वारंटी है। ड्राइव सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण, फिलिंग मैकेनिज्म और सभी संरचनात्मक घटक इसमें शामिल हैं। सील, फिल्टर एलिमेंट और इस मॉडल के लिए विशेष रूप से घिसने वाले पुर्जों का एक किट (जल्दी खराब होने वाले स्पेयर पार्ट्स) प्रत्येक शिपमेंट के साथ नि:शुल्क भेजा जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या ZKG-6500 मोटे उत्पादों को, जिनमें वसा या मांस के टुकड़े दिखाई देते हों, संभाल सकता है?
जी हाँ। 12 ब्लेड वाला वेन पंप महीन इमल्शन और लगभग 10-12 मिमी तक के टुकड़ों वाले मोटे उत्पादों दोनों को आसानी से संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इससे बड़े कणों के लिए, कोटेशन के समय ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन संबंधी सलाह के लिए जानकारी दें।
कौन से केसिंग संगत हैं?
प्राकृतिक (सूअर, भेड़, गोमांस), कोलेजन, प्रोटीन, रेशेदार और धुआं-पारगम्य आवरणों का उपयोग किया जा सकता है। नोजल का व्यास आवरण के आकार के अनुसार चुना जा सकता है। पूछताछ करते समय कृपया अपने इच्छित आवरण का प्रकार और सॉसेज का व्यास बताएं।
क्या यह मशीन सीधे क्लिपिंग मशीन से कनेक्ट हो सकती है?
जी हाँ। इस मशीन में हमारे CSK-15/18 डबल-क्लिपिंग मशीन और संगत तृतीय-पक्ष क्लिपिंग और ट्विस्टिंग इकाइयों से कनेक्शन के लिए एक मानक डाउनस्ट्रीम इंटरफ़ेस शामिल है। पीएलसी निरंतर स्वचालित संचालन के लिए फिलिंग और क्लिपिंग चक्रों को सिंक्रनाइज़ करता है।
उच्च गति पर मुझे कितनी सटीक विभाजन सटीकता की उम्मीद हो सकती है?
मानक पेस्टी उत्पादों के साथ 600 भाग प्रति मिनट की अधिकतम निर्धारित गति पर, भाग देने की सटीकता 400 ग्राम के संदर्भ भार के मुकाबले ±2 ग्राम होती है। कम गति पर या अधिक गाढ़े उत्पादों के साथ, सटीकता आमतौर पर और भी बेहतर हो जाती है।
क्या यह मशीन 380V / 50Hz के अलावा अन्य वोल्टेज में भी उपलब्ध है?
मानक कॉन्फ़िगरेशन 380V / 50Hz / 3-फेज़ है। उत्तरी अमेरिका और अन्य बाज़ारों के लिए वैकल्पिक वोल्टेज विनिर्देशों की व्यवस्था ऑर्डर के समय की जा सकती है। कृपया अपनी पूछताछ में अपने स्थानीय आपूर्ति वोल्टेज का उल्लेख करें।
ऑर्डर और लॉजिस्टिक्स
ऑर्डर करने के लिए तैयार हैं?
ऑर्डर की पुष्टि के बाद मानक डिलीवरी समय 30-45 कार्यदिवस है, जिसमें 8 घंटे का प्री-शिपमेंट परीक्षण और निर्यात पैकेजिंग शामिल है। डिफ़ॉल्ट व्यापार शर्त FOB तियानजिन है। प्रमुख गंतव्य बंदरगाहों के लिए CIF और एक्स-फैक्ट्री EXW दोनों उपलब्ध हैं। भुगतान: T/T द्वारा 30% जमा, शिपमेंट से पहले 70%।
न्यूनतम मात्रा: संपूर्ण उपकरण का मूल्य परियोजना के आधार पर निर्धारित किया जाता है — न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) की कोई निश्चित सीमा नहीं है। नए ग्राहक पूर्ण ऑर्डर देने से पहले मूल्यांकन के लिए नमूना मूल्य पर 1-5 यूनिट के नमूने मंगवा सकते हैं। न्यूनतम ऑर्डर मूल्य सीमा को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की मशीनों को मिलाकर बनाए गए मिश्रित मॉडल के ऑर्डर का स्वागत है।
एक उद्धरण का अनुरोध करें
हमारी टीम एक कार्य दिवस के भीतर जवाब देगी। कृपया अपनी लक्षित उत्पादन मात्रा, आवरण का प्रकार, गंतव्य बंदरगाह और कोई भी विशिष्ट आवश्यकताएं शामिल करें।
समान उपकरणों के मुकाबले ZKG-6500 को क्यों चुनें?
सरल पिस्टन या गुरुत्वाकर्षण-आधारित फिलिंग मशीन की तुलना में वेन-सेल वैक्यूम फिलर में निवेश करने का व्यावसायिक तर्क तीन मापने योग्य परिणामों पर आधारित है: सटीक मात्रा निर्धारण, उत्पाद की गुणवत्ता में स्थिरता और प्रति शिफ्ट उत्पादन क्षमता। 400 ग्राम संदर्भ भार पर ZKG-6500 की ±2 ग्राम की सटीक मात्रा निर्धारण क्षमता का अर्थ है कि एक शिफ्ट के उत्पादन में भार भिन्नता को पूरी तरह से नियंत्रित किया जाता है - यह उन व्यवसायों के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है जो उत्पाद को भार के आधार पर बेचते हैं और अपने बाजार में न्यूनतम भार संबंधी कानूनी नियमों के अधीन हैं।
वैक्यूम फिलिंग प्रक्रिया पूरे चक्र में नकारात्मक दबाव के तहत काम करके फिलिंग चरण के दौरान उत्पन्न होने वाले सूक्ष्मजीवों की मात्रा को सीधे कम कर देती है। रेफ्रिजरेटिंग शेल्फ लाइफ वाले ताजे सॉसेज उत्पादों के लिए, इसका अर्थ है अतिरिक्त परिरक्षकों के उपयोग के बिना खुदरा प्रदर्शन अवधि में उल्लेखनीय रूप से अतिरिक्त दिन मिलना - यह एक ऐसा कारक है जो खुदरा ग्राहकों और निर्यात बाजार के आयातकों के लिए बहुत मायने रखता है, जिन्हें लंबी परिवहन और प्रदर्शन अवधि की आवश्यकता होती है।
3,500 किलोग्राम/घंटा की स्थिर प्रवाह दर पर, ZKG-6500 निरंतर उत्पादन क्षमता प्रदान करता है जो इसे एक सतत लाइन संचालन के लिए उपयुक्त बनाता है। डाउनस्ट्रीम डबल-क्लिपिंग मशीन और स्वचालित हैंगिंग लाइन के साथ मिलकर, दो व्यक्तियों की टीम एक सतत ताज़ा या पके हुए सॉसेज उत्पादन लाइन का संचालन कर सकती है, जो प्रति शिफ्ट कई टन सॉसेज का उत्पादन करती है और सटीक मात्रा में परोसने का काम करती है। पिस्टन-आधारित या मैनुअल फिलिंग सिस्टम पर इस उत्पादन के लिए काफी अधिक श्रम की आवश्यकता होती।
पिस्टन-प्रकार और गुरुत्वाकर्षण भरने वाली प्रणालियों के साथ तुलना
पिस्टन-प्रकार के फिलर कम लागत वाले शुरुआती विकल्प हैं, लेकिन ये मोटे उत्पादों पर यांत्रिक घर्षण उत्पन्न करते हैं, जिससे वसा के कण टूट जाते हैं और भरने की प्रक्रिया के दौरान मोटे सॉसेज की बनावट खराब हो जाती है। गुरुत्वाकर्षण फिलरों में मात्रा नियंत्रण की सुविधा नहीं होती और ये केवल बहुत कम चिपचिपाहट वाले उत्पादों के लिए ही सीमित हैं। ZKG-6500 का वेन-सेल तंत्र इन दोनों कमियों को दूर करता है: पंप की घूर्णी क्रिया स्वाभाविक रूप से प्रत्यावर्ती पिस्टन की तुलना में अधिक कोमल होती है, और सर्वो-नियंत्रित मात्रा निर्धारण प्रणाली वह सटीक मात्रा प्रदान करती है जो गुरुत्वाकर्षण प्रणालियाँ प्रदान नहीं कर सकतीं।
सफाई और रखरखाव
ZKG-6500 को HACCP मानकों के अनुरूप खाद्य प्रसंस्करण वातावरण में दैनिक रूप से पूरी तरह से सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। पंप इनलेट तक पहुँचने के लिए हॉपर को ऊपर उठाया जा सकता है; फिलिंग नोजल असेंबली को बिना किसी उपकरण के निकाला जा सकता है; और मानक क्लीन-इन-प्लेस प्रक्रियाओं का उपयोग करके ब्राइन और उत्पाद सर्किट को फ्लश किया जाता है। सभी गीली सतहें SUS304 स्टेनलेस स्टील की बनी हैं, जिन्हें बैक्टीरिया के चिपकने को कम करने और उत्पाद बदलने के बीच मैन्युअल रूप से पोंछने को आसान बनाने के लिए चिकना बनाया गया है।
रखरखाव अंतराल: पंप ब्लेड का निरीक्षण प्रत्येक 90 परिचालन दिनों में; फ़िल्टर तत्व का प्रतिस्थापन प्रत्येक 60-90 परिचालन दिनों में; वैक्यूम पंप की सर्विसिंग बुश रखरखाव अनुसूची के अनुसार; सीमेंस पीएलसी और सर्वो इकाइयों की सर्विसिंग उनके संबंधित सर्विस अंतरालों के अनुसार। संपूर्ण रखरखाव अनुसूची प्रत्येक मशीन के साथ दिए गए अंग्रेजी भाषा के संचालन मैनुअल में शामिल है।
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