Описание
| Технические характеристики — YS-84 | |
|---|---|
| Модель | YS-84 |
| Количество игл | 84 |
| Мощность двигателя | 4 кВт |
| Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3 фазы |
| Давление впрыска | 0,4–0,6 бар |
| Скорость впрыска | 15–50 циклов/мин (регулируемое значение) |
| Диаметр иглы | Стандартный диаметр Φ3 мм; Φ2 / Φ4 мм по запросу. |
| Габариты станка (Д×Ш×В) | 1500 × 1100 × 1700 мм |
| Вес машины | 500 кг |
| Солевой насос | Немецкий центробежный насос Wilo |
| Система управления | ПЛК Siemens + сенсорный интерфейс HMI |
| Направляющие стержни | Хромированная закаленная сталь + втулки igus (Германия) |
| Строительство | Вся конструкция выполнена из нержавеющей стали марки SUS304. |
| Система подачи | Пошаговая подача зубчатого типа |
| Контроль иглы | Пневматическая пружина, автоматический костный лифт |
| Фильтрация | Двухступенчатая (всасывание + возврат) + продувка воздушной иглой |
| Сертификация | Соответствует стандартам CE. |
| Масштабы производства | Начальный уровень |
Обзор: Инжектор для перекачки рассола YS-84 начального уровня.
Аппарат для впрыскивания рассола в мясо YS-84 представляет собой начальный уровень в промышленной технологии впрыскивания рассола без ущерба для механических характеристик. Благодаря 84 прецизионным иглам из нержавеющей стали и оригинальному немецкому водяному насосу Wilo, это устройство обеспечивает равномерное проникновение рассола в куски свинины, говядины и птицы при давлении впрыска от 0,4 до 0,6 бар — достаточном для стандартных бескостных и костных мышечных тканей при начальных объемах производства.
Созданная на той же механической платформе, что и более производительные модели YS-140 и YS-231, модель YS-84 предоставляет небольшим перерабатывающим предприятиям доступ к проверенной в производстве инженерной разработке при меньших капитальных затратах. Она интегрируется непосредственно в любую стандартную линию переработки мяса между этапом подготовки сырья и операцией перемешивания или маринования, сокращая ручной труд по маринованию и обеспечивая стабильность качества при впрыскивании от партии к партии, чего невозможно достичь ручными методами.
Механическое проектирование и инженерия
В механизме подачи используется зубчатый ступенчатый привод вместо непрерывной ленты, обеспечивающий точное, дозированное продвижение продукта под иглой. Каждый шаг откалиброван таким образом, чтобы обеспечить полное проникновение иглы по всей поверхности продукта, прежде чем конвейер переместится в следующее положение. Такой ступенчатый подход устраняет неравномерное распределение продукта, которое возникает при непрерывной подаче на куски неправильной формы, такие как свиная лопатка или целые куски курицы.
Каждая из 84 игл управляется индивидуально пневматическим пружинным механизмом. Когда кончик иглы соприкасается с костью, хрящом или твердым веществом, пружина поглощает сопротивление и автоматически поднимает поврежденную иглу, освобождая ее от препятствия. Эта система защиты позволяет YS-84 обрабатывать продукты с костями — ребрышки, свиную ногу, куриное бедро — на той же головке иглы, что и бескостное филе, без необходимости переналадки.
Контур подачи рассола включает две ступени фильтрации: фильтр на стороне всасывания удаляет твердые частицы перед насосом, а фильтр на стороне возврата очищает рециркулирующий рассол после каждого цикла впрыска. В перерывах между производственными циклами происходит продувка воздухом для удаления остатков рассола из отверстий игл. Эти системы работают вместе, предотвращая засорение игл во время длительной непрерывной работы и снижая частоту очистки, необходимой при смене продукта.
Спецификация компонентов
Ключевые компоненты поставляются от признанных на международном уровне поставщиков: водяной насос Wilo (Германия), ПЛК и сенсорный экран Siemens (Германия), подшипники SKF (Швеция), направляющие втулки igus (Германия) и ручные переключатели Eaton (США). Ни один из этих компонентов не заменяется отечественными аналогами по соображениям экономии средств.
- Солевой насос: Немецкий центробежный насос Wilo — рабочее давление до 0,6 бар, длительный срок службы в условиях непрерывной работы в пищевой промышленности.
- Система управления: ПЛК Siemens с цветным сенсорным HMI-экраном. Функции: хранение рецептов, управление циклом впрыска и регистрация аварийных сигналов.
- Направляющие стержни: Хромированные направляющие из закаленной стали с самосмазывающимися полимерными втулками igus (Германия). Отсутствие смазки в рабочей зоне; длительный срок службы.
- Подшипники: В конструкции иглодержателя и приводного механизма конвейера используются несущие элементы производства SKF (Швеция).
- Строительство: Пищевая нержавеющая сталь SUS304 используется для всех контактирующих с жидкостью поверхностей, рамы машины, конвейера, резервуара для рассола и игольчатого коллектора.
- Электрические выключатели: Ручные выключатели Eaton (США) для основного электрического управления. Рассчитаны на использование в промышленных условиях пищевой промышленности.
Предварительное тестирование качества перед отгрузкой
Перед упаковкой каждый агрегат YS работает при полной номинальной нагрузке — иглы при максимальном ходе поршня, насос при номинальном давлении, конвейер на рабочей скорости — в течение восьми часов подряд. Протоколы испытаний и видеодокументация предоставляются по запросу.
Гарантийное покрытие
На каждую машину YS предоставляется полная годовая гарантия на все компоненты, насос, ПЛК и конвейерный механизм. Полный комплект быстроизнашивающихся деталей — игольчатые уплотнения, фильтрующие элементы и планки конвейера — поставляется в комплекте с каждой отгрузкой без дополнительной платы.
Применение и интеграция линий связи
Разработанная для непрерывной интеграции в промышленные линии по переработке мяса, серия YS обрабатывает свинину, говядину, птицу и баранину как в бескостном, так и в костном виде. Типичный входной поток включает в себя цельные куски мяса после размораживания и обрезки; выходной поток напрямую подается в вакуумный барабан или смеситель перед розливом и копчением.
- Свиная лопатка, вырезка и грудинка (бескостные и с костью)
- Говяжья грудинка, лопатка и окорок
- Целая курица и индейка (без костей или с костями)
- Овсянка и лопатка ягненка
- Рыбное филе и морепродукты (с использованием иглы соответствующего диаметра)
- Инъекционная смесь для предварительной обработки ингредиентов для мясных деликатесов и колбас.
Позиция в линии: Установка YS-84 производится после размораживания, обрезки и нарезки сырья (а также после приготовления рассола) и перед вакуумным перемешиванием или обработкой в барабане.
Ниже по течению: Вакуумный барабанный смеситель для распределения маринада, затем начинка, обрезка и копчение.
Информация о заказе
Заказ и логистика
Готовы заказать YS-84?
Стандартный срок выполнения заказа составляет 30–45 рабочих дней с момента подтверждения заказа, включая 8-часовое предэкспортное тестирование и упаковку. Условия торговли по умолчанию — FOB Тяньцзинь. Доступны условия CIF до основных портов назначения и EXW с завода. Оплата: 30% предоплата банковским переводом, 70% перед отгрузкой.
Минимальный объем заказа: Серия YS представляет собой комплектное оборудование, поставляемое по проектному предложению. Минимальный объем заказа по количеству единиц отсутствует. Новые клиенты могут запросить образцы от 1 до 5 единиц, если это применимо; цены и наличие уточняются на момент запроса. Возможны заказы смешанных моделей, сочетающих блоки YS с другими линейками продукции.
Модель YS-84 поставляется на условиях FOB Тяньцзинь в стандартной комплектации, в полностью упакованном деревянном экспортном ящике со всей экспортной документацией, сертификатом CE и инструкцией по эксплуатации на английском языке. Соответствует требованиям CE для импорта на рынок ЕС. Для получения дополнительной информации обращайтесь в отдел продаж по телефону: Свяжитесь с нашим отделом продаж. или посетите наш страница контактов.
Условия поддерживаемой торговли
| Инкотерм | Описание | Примечания |
|---|---|---|
| ФОБ | Free on Board — Тяньцзинь | По умолчанию / Рекомендуемые |
| CIF | Стоимость, страхование и фрахт | Основные порты назначения |
| EXW | Ex Works — Шицзячжуан | Покупатель организует транспортировку. |
| ДАП | Доставка в место | По запросу, на проектной основе. |
| СФР | Стоимость и фрахт | По запросу |
Условия оплаты: Для подтверждения заказа необходимо внести предоплату банковским переводом (T/T 30%), остаток — перед отгрузкой (70%). Для крупных заказов возможен аккредитив (L/C) — условия уточняйте.
Упаковка: Деревянная экспортная упаковка. Сертификат CE, упаковочный лист, коммерческий счет-фактура и инструкция по эксплуатации на английском языке прилагаются к каждой партии товара.
Запросить ценовое предложение на YS-84
Наша команда ответит в течение 1 рабочего дня. Цены FOB Тяньцзинь предоставляются по запросу. Пожалуйста, укажите требуемую конфигурацию, целевой объем производства и порт назначения.
Запросить ценовое предложение →Напишите нам по электронной почте
Выбор YS-84: подходит ли он для вашей деятельности?
Модель YS-84 — подходящий выбор, когда объём переработки ещё не оправдывает капитальные затраты и энергопотребление машины с 140 или 231 иглой, но ваши стандарты качества уже требуют стабильной механической подачи рассола, а не ручного или только барабанного маринования. Её часто выбирают предприятия, производящие до 500 кг продукции в час, компании, создающие новые технологические линии с планом увеличения мощности, а также переработчики, выпускающие несколько небольших партий продукции за смену, где объёмы отдельных партий не позволяют максимально использовать возможности более крупной машины.
Конфигурация с 84 иглами не является компромиссом. В ней используется тот же насос Wilo, ПЛК Siemens, направляющие стержни igus и рама из нержавеющей стали SUS304, что и в моделях YS-140 и YS-231. Разница заключается в количестве игл и мощности двигателя — оба параметра определяют производительность, а не качество продукции. Правильно работающая модель YS-84 обеспечивает результаты впрыска, неотличимые от более крупных моделей, если объем производства соответствует расчетному рабочему диапазону машины.
Техническое обслуживание и уборка
Ежедневная очистка установки YS-84 включает промывку контура рассола чистой водой, запуск цикла продувки воздухом для очистки отверстий игл, а также протирку конвейера и рамы машины. Коллектор игл разработан таким образом, чтобы его можно было снять без инструментов, что обеспечивает доступ для тщательной очистки между сменами продукции. Двухступенчатые фильтрующие элементы, входящие в комплект запасных частей, требуют периодической замены в зависимости от концентрации твердых частиц в рассоле и объема производства.
Рекомендуемые нашей инженерной командой интервалы профилактического технического обслуживания: проверка игольчатого уплотнения каждые 30 рабочих дней; замена фильтрующего элемента каждые 60–90 рабочих дней; проверка направляющего стержня и втулки игуса каждые 90 дней; проверка рабочего колеса насоса каждые 180 дней. Полное руководство по техническому обслуживанию прилагается к каждому станку в англоязычном руководстве по эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы
Может ли аппарат YS-84 обрабатывать изделия с костью без замены иглы?
Да. Пневматическая пружинная система управления иглами автоматически поднимает отдельные иглы при контакте с костью или хрящом. При переключении между производством бескостных и костных продуктов на одном и том же станке замена игольчатой головки не требуется.
Какую скорость впрыска (процент забора топлива) я могу ожидать с YS-84?
Скорость впрыска полностью регулируется с помощью сенсорного экрана ПЛК Siemens. Типичный диапазон рабочих параметров в коммерческом производстве составляет 10–401 TP3T в зависимости от плотности продукта, вязкости рассола, скорости иглы и количества проходов через машину. Многократные проходы увеличивают скорость впрыска. Наша инженерная команда может проконсультировать вас по настройке параметров для вашего конкретного продукта и состава рассола.
Доступен ли трансформатор YS-84 с напряжением, отличным от 380 В / 50 Гц?
Стандартная конфигурация машины рассчитана на 380 В / 50 Гц / 3 фазы. Альтернативные варианты напряжения (220 В/60 Гц, 440 В/60 Гц или другие требования, специфичные для рынка) могут быть указаны при оформлении заказа. Пожалуйста, укажите напряжение вашей местной электросети в вашем запросе.
Можно ли регулировать диаметр иглы?
Стандартный диаметр иглы составляет Φ3 мм. Иглы Φ2 мм доступны для тонких или деликатных продуктов, таких как рыбное филе; иглы Φ4 мм доступны для высоковязких рассолов или более грубых продуктов. Диаметр иглы, изготовленной на заказ, необходимо указать при оформлении заказа.
Сколько времени занимает цикл очистки между запусками продукта?
Стандартная промывка и удаление воздуха между обработкой разных продуктов занимает приблизительно 10–15 минут. Полная разборка и очистка игольчатого коллектора и резервуара с рассолом, необходимая между обработкой разных видов или составов рассола, занимает приблизительно 30–45 минут при участии двух операторов и использовании конструкции игольчатого коллектора, позволяющей снимать его без инструментов.
