توضیحات
| مشخصات فنی | |
|---|---|
| نوع | دستگاه پرکن سوسیس برقی با سیم جمع کن آلومینیومی یکپارچه |
| سرعت پر کردن | ۷۰ ضربه در دقیقه |
| قدرت کل | ۵.۵ کیلووات |
| ابعاد دستگاه (طول×عرض×ارتفاع) | ۱۱۰۰ × ۱۲۰۰ × ۱۷۷۲ میلیمتر |
| نوع درایو | موتور الکتریکی با کنترل سروو وارداتی |
| نوع کلیپر | سیم آلومینیومی برقی یکپارچه با قابلیت دو بار قطع کردن |
| قابهای سازگار | کلاژن طبیعی، پروتئین |
| سیستم کنترل | صفحه لمسی PLC (کنترل سروو وارداتی) |
| ساخت و ساز | فولاد ضد زنگ SUS304 |
| عملیات | خط تولید یکپارچه پرکن + قیچی |
| صدور گواهینامه | مطابق با استاندارد CE |

دستگاه پرکن سوسیس برقی با سیم جمع کن آلومینیومی یکپارچه
دستگاه پرکن سوسیس برقی با سیم جمع کن آلومینیومی یکپارچه، پرکن با موتور الکتریکی را با مکانیزم سیم بندی خودکار در یک دستگاه واحد ترکیب میکند. این طراحی یکپارچه نیاز به اپراتور دوم یا ایستگاه سیم بندی جداگانه را از بین میبرد: یک دستگاه، هر حلقه سوسیس را در یک چرخه مداوم پر میکند، قسمتبندی میکند و سیمها را میبندد و به طور قابل توجهی هزینه نیروی کار را به ازای هر کیلوگرم محصول نهایی کاهش میدهد.
این دستگاه که با یک سیستم کنترل سروو وارداتی با سرعت ۷۰ ضربه در دقیقه کار میکند، پر کردن سریع، پایدار و تکرارپذیر را با نرخ خرابی پایین ارائه میدهد. سیستم سروو درایو، گشتاور پر کردن ثابت را در تمام محدوده سرعت، صرف نظر از تغییر در ویسکوزیته محصول بین دستههای مختلف فرمولاسیون گوشت، حفظ میکند.
قابلیت خط تولید یکپارچه
مزیت اصلی مهندسی این دستگاه، سازگاری مستقیم آن با دستگاههای برش دوتایی ما برای عملکرد کاملاً یکپارچه خط پر کردن و برش است. هنگامی که به عنوان بخشی از یک خط تولید خودکار استفاده میشود، دستگاه سیگنالهای تکمیل پر کردن را به دستگاه برش پاییندستی ارسال میکند و انباشت بافر و شکافهای زمانی را که هنگام استفاده مستقل از دستگاههای پر کردن و برش ایجاد میشود، از بین میبرد.

برای تولیدکنندگانی که تولید در مقیاس متوسط - معمولاً ۲۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم در هر شیفت - با دو یا چند نوع محصول در هر شیفت دارند، این دستگاه سطح اتوماسیون تولید یک خط پرکن خلاء را بدون نیاز به فضای کف، هزینه سرمایه یا زمان تمیزکاری مورد نیاز سیستمهای جریان پیوسته بزرگتر، ارائه میدهد.
درایو الکتریکی و کنترل سروو
برخلاف دستگاههای پرکن پنوماتیک که به فشار و کیفیت هوای ورودی به کارگاه وابسته هستند، این دستگاه برقی مستقل عمل میکند. گشتاور موتور صرف نظر از نوسانات فشار خط هوا ثابت است و سرعت پر کردن و یکنواختی وعده را مستقل از زیرساخت هوای فشرده تأسیسات میکند. این یک مزیت معنادار در تأسیساتی است که چندین دستگاه با نیروی هوا را به طور همزمان اجرا میکنند.
سیستم کنترل سروو (وارداتی): پاسخ سریع، عملکرد پایدار، کاهش نرخ خرابی در مقایسه با درایوهای موتور استاندارد.
سازگاری گسترده با مواد: مناسب برای پر کردن قطعات گوشت و گوشت چرخ کرده در حالتهای مختلف، مطابق با نیازهای متنوع تولید.
کاربردها و محصولات مناسب
- سوسیسهای تازه از گوشت خوک در پوشش طبیعی
- سوسیس و کالباس پخته شده در پوشش کلاژنی
- محصولات سوسیس دودی در پوشش پروتئینی و طبیعی
- سوسیس کوکتل و چیپولاتا
- سوسیسهای گوشت گاو در پوشش طبیعی
- عملیات پر کردن اولیه گوشتهای آماده برای محصولات برش داده شده و بستهبندی شده
- سوسیس جگر و پودینگ خون در پوشش بزرگ طبیعی

درباره سازنده
ما که در سال ۱۹۹۹ تأسیس شدیم، تولیدکنندهی مستقیم ماشینآلات فرآوری گوشت صنعتی مستقر در شیجیاژوانگ، استان هبی، چین هستیم. طیف محصولات ما کل زنجیره تولید سوسیس را پوشش میدهد: پر کردن در خلاء، تزریق آب نمک، برش و آببندی، برش کاسهای، دودی کردن و تجهیزات کمکی. تمام دستگاهها مطابق با استانداردهای SUS304 فولاد ضد زنگ با درجه مواد غذایی و مطابق با CE ساخته شدهاند. واحد برونمرزی ما در برزیل از توزیع در آمریکای جنوبی پشتیبانی میکند. هیچ حاشیه سودی به شرکت تجاری اضافه نمیشود - هر سفارش مستقیماً از کارخانه ما انجام میشود.

هر دستگاه قبل از خروج از کارخانه، یک آزمایش هشت ساعته قبل از حمل و نقل با بار کامل در سرعت و فشار نامی را انجام میدهد. این آزمایش پایداری مکانیکی، عملکرد الکتریکی و ثبات خروجی را تأیید میکند. مستندات در صورت درخواست به مشتریان ارائه میشود.
گارانتی کارخانه ۱۲ ماهه، کل دستگاه را از تاریخ ورود، شامل موتور محرک، قطعات الکترونیکی PLC، مکانیزم پر کردن و تمام اجزای تحمل بار، پوشش میدهد. مواد مصرفی زود مستهلک به صورت استاندارد ارائه میشوند تا خط تولید شما از روز اول فعال بماند.
سوالات متداول
آیا این دستگاه به منبع هوای فشرده نیاز دارد؟
خیر. سیستم پرکن کاملاً برقی است. مکانیزم سیم جمع کن نیز به صورت مکانیکی توسط همان موتور الکتریکی هدایت میشود. نیازی به اتصال هوای فشرده نیست، که آن را برای تأسیساتی که در ایستگاه پرکن لوله هوا ندارند، مناسب میکند.
آیا میتوان عملکرد کلیپر را غیرفعال کرد تا از دستگاه به عنوان یک پرکننده مستقل استفاده شود؟
بله. مکانیزم قیچی را میتوان جدا کرد و به دستگاه اجازه داد تا به عنوان یک پرکننده برقی مستقل عمل کند. این قابلیت هنگام پر کردن غلافهای با قطر بزرگ که با دست یا با یک دستگاه قیچی جداگانه بسته میشوند، مفید است.
چه قطرهای پوششی سازگار هستند؟
این دستگاه پوششهای طبیعی، کلاژنی و پروتئینی را در طیف وسیعی از کالیبرها میپذیرد. قطر نازلهای پرکننده مختلف برای مطابقت با اندازه پوشش مورد نظر شما موجود است. لطفاً هنگام درخواست، نوع پوشش و قطر سوسیس مورد نظر خود را مشخص کنید.
سیم جمع کن یکپارچه چگونه با پوششهای طبیعی برخورد میکند؟
مکانیزم اتصال سیمی به جای گیره پرس، از یک حلقه استفاده میکند و نیروی بسته شدن را در سطح وسیعتری از دیواره پوشش توزیع میکند. این امر آن را برای پوششهای طبیعی ظریف خوک و گوسفند که گیره آلومینیومی استاندارد میتواند به دیواره روده آسیب برساند، مناسب میکند.
حداقل طول قطعهای که این دستگاه میتواند تولید کند چقدر است؟
حداقل طول اتصال برای قطر نازلهای استاندارد تقریباً ۵۰ تا ۶۰ میلیمتر است. لطفاً هنگام درخواست قیمت، ابعاد محصول مورد نظر خود، از جمله حداقل و حداکثر طول اتصال را مشخص کنید.
سفارش و لجستیک
آماده سفارش هستید؟
از سفارش تأیید شده تا زمان تحویل در محل تحویل (FOB) تیانجین: ۳۰ تا ۴۵ روز کاری، شامل تولید، بازرسی، تست بار و بستهبندی صادراتی. اینکوترمزهای پشتیبانی شده: FOB تیانجین (پیشفرض)، CIF، EXW و DAP بنا به درخواست. پرداخت استاندارد T/T 30/70 است.
کشورهاي: به عنوان ماشینهای صنعتی کامل، واحدها بر اساس ارزش سفارش ارزیابی میشوند نه بر اساس تعداد قطعات. خریداران تازهکار ممکن است در مورد سفارشهای تک واحدی یا نمونههای کوچک سوال کنند. ترکیب چندین مدل یا دسته محصول از طیف محصولات ما برای رسیدن به حداقل ارزش سفارش توصیه میشود.
درخواست قیمت
تیم ما ظرف ۱ روز کاری پاسخ میدهد. لطفاً حجم خروجی مورد نظر، نوع پوشش، بندر مقصد و هرگونه الزامات سفارشی خود را ذکر کنید.
بهرهوری تولید: چرا ادغام اهمیت دارد؟
رویکرد مرسوم برای پر کردن و چیدن سوسیس از دو دستگاه جداگانه در دو ایستگاه استفاده میکند که معمولاً به دو اپراتور نیاز دارد: یکی برای مدیریت دستگاه پرکن و دیگری برای مدیریت دستگاه چیدن. هر حلقه سوسیس باید از دستگاه پرکن به دستگاه چیدن منتقل شود و یک نقطه تجمع بافر ایجاد کند که توان عملیاتی سیستم را به سرعت عملکرد کندتر محدود میکند. وقتی دستگاه چیدن کندتر از دستگاه پرکن میچرخد، محصول جمع میشود و دستگاه پرکن کند میشود. وقتی دستگاه پرکن کندتر باشد، دستگاه چیدن منتظر میماند.
دستگاه پرکن برقی یکپارچه با سیم چین، با هماهنگسازی چرخههای پر کردن و چیدن در یک دستگاه واحد در یک ایستگاه، این مشکل را برطرف میکند. یک اپراتور کل چرخه را مدیریت میکند. کل هزینه سرمایه کمتر از دو دستگاه جداگانه است، نیاز به فضای کف کاهش مییابد و نیاز به نیروی کار برای مرحله پر کردن و چیدن تولید به نصف کاهش مییابد.
برای مراکزی که چندین نوع محصول را اداره میکنند
سیستم پرکن سروو-محور، با تنظیم سرعت پر کردن و پارامترهای اندازهی محصول از طریق سیستم کنترل، به جای نیاز به تنظیمات مکانیکی، از تغییر سریع بین انواع محصول پشتیبانی میکند. میتوان با تغییر پارامتر کنترل و تعویض نازل، یک شیفت صبح گوشت خوک و یک شیفت عصر گوشت گاو را در اندازههای مختلف پوشش، روی یک دستگاه تولید کرد - که به طور قابل توجهی سریعتر از پیکربندی مجدد دو دستگاه جداگانه در دو ایستگاه است.
نظافت و نگهداری روزانه
تمام اجزای در تماس با مواد غذایی - سیلندر پرکن، نازل، محفظه تماس با محصول و مکانیزم سیمچین - از جنس استیل ضد زنگ SUS304 هستند و برای تمیز کردن بدون نیاز به باز کردن طراحی شدهاند. این دستگاه در ناحیه تماس با مواد غذایی محفظه درایو محصور ندارد، بنابراین دسترسی به تمیز کردن آسان است. تمیز کردن روزانه شامل شستشوی مدار پرکن، پاک کردن تمام سطوح ضد زنگ و بررسی مکانیزم سیمچین برای یافتن بقایای سیم است. پروتکل کامل تمیزکاری و برنامه نگهداری در دفترچه راهنمای انگلیسی دستگاه گنجانده شده است.
نگهداری از مکانیزم سیمچین شامل بازرسی دورهای مسیر تغذیه سیم و سر سیمپیچ از نظر فرسودگی است. سیمپیچهای استاندارد و قطعات جایگزین از تیم خدمات پس از فروش ما قابل تهیه هستند. اجزای سروو درایو از فواصل نگهداری استاندارد سازنده پیروی میکنند.
نحوه سفارش و موارد مورد نیاز
هنگام درخواست قیمت برای دستگاه پرکن سوسیس برقی با سیم جمع کن، لطفاً موارد زیر را ذکر کنید: حجم تولید مورد نظر در هر شیفت (کیلوگرم در ساعت یا کیلوگرم در روز)؛ انواع پوشش و کالیبرهایی که پر خواهید کرد؛ حداقل و حداکثر طول و وزن قطعه؛ مشخصات منبع تغذیه تأسیسات شما (ولتاژ، فاز)؛ و بندر مقصد مورد نظر شما. این اطلاعات به ما امکان میدهد تا قبل از قیمتگذاری، پیکربندی دستگاه، انتخاب نازل و هرگونه الزامات تطبیق ولتاژ را تأیید کنیم.
تماس: تماس با تیم فروش ما
ما ظرف 1 روز کاری با قیمت گذاری، مشخصات فنی و تأیید زمان تحویل پاسخ خواهیم داد.


