Elektrische worstvulmachine met draadknipper

Beschrijving

Technische specificaties
Type	Elektrische worstvulmachine met geïntegreerde aluminium draadknipper.
Vulsnelheid	70 slagen/min
Totaal vermogen	5,5 kW
Afmetingen van de machine (L×B×H)	1100 × 1200 × 1772 mm
Aandrijftype	Elektromotor met geïmporteerde servobesturing
Clippertype	Geïntegreerde elektrische aluminium draad dubbele klem
Compatibele behuizingen	Natuurlijk collageen, eiwit
Besturingssysteem	PLC-touchscreen (geïmporteerde servobesturing)
Bouw	SUS304 roestvrij staal
Operatie	Geïntegreerde vul- en knipproductielijn
Certificering	CE-conform

Elektrische worstvulmachine met geïntegreerde aluminium draadknipper

De elektrische worstvulmachine met geïntegreerde aluminium draadknipper combineert elektrisch aangedreven vullen met een automatisch draadbindmechanisme in één compact ontwerp. Dankzij dit geïntegreerde ontwerp is een tweede operator of een apart knipstation overbodig: één machine vult, portioneert en bindt elke worst in een continue cyclus, waardoor de arbeidskosten per kilogram eindproduct aanzienlijk worden verlaagd.

Aangedreven door een geïmporteerd servobesturingssysteem met 70 slagen per minuut, levert de machine een snelle respons, stabiele en herhaalbare vulling met een laag uitvalpercentage. Het servoaandrijfsysteem handhaaft een constant vulkoppel over het volledige snelheidsbereik, ongeacht variaties in productviscositeit tussen batches van verschillende vleessamenstellingen.

Geïntegreerde productielijncapaciteit

Het belangrijkste technische voordeel van deze machine is de directe compatibiliteit met onze dubbele knipmachines voor een volledig geïntegreerde vul- en kniplijn. Wanneer de machine wordt gebruikt als onderdeel van een geautomatiseerde productielijn, communiceert deze signalen voor het voltooien van het vullen naar de daaropvolgende knipmachine. Dit elimineert de buffervorming en de timingproblemen die optreden wanneer vul- en knipmachines afzonderlijk worden gebruikt.

Voor verwerkers met een middelgrote productie — doorgaans 200 tot 800 kg per shift — en twee of meer productsoorten per shift, biedt deze machine het automatiseringsniveau van een vacuümvullijn zonder de benodigde vloerruimte, investeringskosten of reinigingstijd van grotere continue-flowsystemen.

Elektrische aandrijving en servobesturing

In tegenstelling tot pneumatische vulmachines, die afhankelijk zijn van de persluchtdruk en -kwaliteit in de fabriek, is de elektrische aandrijving een op zichzelf staand systeem. Het motorkoppel blijft constant, ongeacht schommelingen in de persluchtdruk, waardoor de vulsnelheid en de consistentie van de porties onafhankelijk zijn van de persluchtinfrastructuur van de fabriek. Dit is een belangrijk voordeel in fabrieken waar meerdere pneumatische machines tegelijkertijd worden gebruikt.

Toepassingen en geschikte producten

• Verse varkensworstjes in een natuurlijke darm
• Gekookte worstjes en frankfurters in een collageendarm.
• Gerookte worstproducten in eiwitrijke en natuurlijke darm.
• Cocktailworstjes en chipolata's
• Runderworstjes in een natuurlijke darm
• Voorbereidingswerkzaamheden voor het vullen van gesneden en geportioneerde vleeswaren.
• Leverworst en bloedworst in een natuurlijke, grote darm.

Over de fabrikant

Opgericht in 1999, zijn wij een fabrieksfabrikant van industriële vleesverwerkingsmachines gevestigd in Shijiazhuang, provincie Hebei, China. Ons productassortiment omvat de complete worstproductieketen: vacuümvullen, pekelinjectie, knippen en sealen, komsnijden, roken en hulpapparatuur. Alle machines zijn gebouwd volgens de SUS304-norm voor voedselveilig roestvrij staal en voldoen aan de CE-normen. Onze vestiging in Brazilië verzorgt de distributie in Zuid-Amerika. Er worden geen marges van handelsbedrijven toegevoegd – elke bestelling wordt rechtstreeks vanuit onze fabriek geleverd.

Elke machine ondergaat vóór verzending een acht uur durende test onder volledige belasting bij de nominale snelheid en druk. De test bevestigt de mechanische stabiliteit, de elektrische prestaties en de consistentie van de output. Documentatie wordt op verzoek aan klanten verstrekt.

De complete machine heeft een fabrieksgarantie van 12 maanden vanaf de leveringsdatum, inclusief de aandrijfmotor, PLC-elektronica, vulmechanisme en alle dragende onderdelen. Slijtagegevoelige onderdelen worden standaard meegeleverd, zodat uw productielijn vanaf de eerste dag operationeel blijft.

Veelgestelde vragen

Heeft deze machine een persluchttoevoer nodig?

Nee. De vulaandrijving is volledig elektrisch. Het draadknipmechanisme wordt mechanisch aangedreven door dezelfde elektromotor. Er is geen persluchtaansluiting nodig, waardoor het geschikt is voor installaties zonder persluchtleiding bij het vulstation.

Kan de tondeusefunctie worden uitgeschakeld zodat het apparaat als een op zichzelf staande vulmachine kan worden gebruikt?

Ja. Het knipmechanisme kan worden uitgeschakeld, waardoor de machine als een op zichzelf staande elektrische vulmachine kan functioneren. Dit is handig bij het vullen van grote darmen die met de hand of met een aparte knipmachine worden gesloten.

Welke buisdiameters zijn compatibel?

De machine is geschikt voor natuurlijke, collageen- en eiwitdarmen in verschillende diameters. Er zijn diverse vulmondstukken verkrijgbaar met verschillende diameters, afgestemd op de gewenste darmdiameter. Geef bij uw aanvraag het type darm en de gewenste worstdiameter aan.

Hoe werkt de geïntegreerde draadknipper met natuurlijke darmomhulsels?

Het draadbindmechanisme maakt gebruik van een lus in plaats van een klem, waardoor de sluitkracht over een groter oppervlak van de darmwand wordt verdeeld. Dit maakt het geschikt voor delicate natuurlijke darmen van varkens en schapen, waar een standaard aluminium klem de darmwand kan beschadigen.

Wat is de minimale portielengte die deze machine kan produceren?

De minimale schakellengte bedraagt ​​circa 50-60 mm voor standaard spuitmonddiameters. Geef bij uw offerteaanvraag de gewenste productafmetingen op, inclusief de minimale en maximale schakellengte.

Van orderbevestiging tot levering FOB Tianjin: 30-45 werkdagen, inclusief productie, inspectie, laadtest en exportverpakking. Ondersteunde Incoterms: FOB Tianjin (standaard), CIF, EXW en DAP op aanvraag. Standaard betalingswijze: T/T 30/70.

Productie-efficiëntie: waarom integratie belangrijk is

De conventionele methode voor het vullen en knippen van worsten maakt gebruik van twee aparte machines op twee stations, waarvoor doorgaans twee operators nodig zijn: één voor de vulmachine en één voor de knipmachine. Elke worst moet van de vulmachine naar de knipmachine worden geleid, waardoor een buffer ontstaat die de doorvoer van het systeem beperkt tot de snelheid van de langzaamste machine. Wanneer de knipmachine langzamer werkt dan de vulmachine, hoopt het product zich op en vertraagt ​​de vulmachine; wanneer de vulmachine langzamer werkt, moet de knipmachine wachten.

De geïntegreerde elektrische vulmachine met draadknipper elimineert dit knelpunt door de vul- en knipcycli in één machine op één station te synchroniseren. Eén operator bedient de volledige cyclus. De totale investeringskosten zijn lager dan die van twee aparte machines, de benodigde vloeroppervlakte is kleiner en de arbeidsbehoefte voor de vul- en knipfase van de productie is gehalveerd.

Voor faciliteiten die meerdere producttypen verwerken.

Het servogestuurde vulsysteem maakt snelle omschakeling tussen producttypen mogelijk door de vulsnelheid en portieparameters via het besturingssysteem aan te passen, in plaats van mechanische aanpassingen te vereisen. Een ochtendploeg varkensvlees en een middagploeg rundvlees in verschillende darmmaten kunnen op dezelfde machine worden geproduceerd met een aanpassing van de besturingsparameters en een wisseling van de spuitmond – aanzienlijk sneller dan het opnieuw configureren van twee aparte machines op twee stations.

Schoonmaak en dagelijks onderhoud

Alle onderdelen die met voedsel in contact komen – de vulcilinder, het mondstuk, de productcontactbehuizing en het draadknipmechanisme – zijn gemaakt van roestvrij staal SUS304 en ontworpen voor demontage en reiniging. De machine heeft geen afgesloten aandrijfbehuizing in de voedselcontactzone, waardoor reiniging eenvoudig is. De dagelijkse reiniging omvat het doorspoelen van het vulcircuit, het afvegen van alle roestvrijstalen oppervlakken en het controleren van het draadknipmechanisme op draadresten. Een volledig reinigingsprotocol en onderhoudsschema zijn opgenomen in de Engelstalige bedieningshandleiding.

Het onderhoud van het draadknippermechanisme omvat periodieke inspectie van het draadaanvoerpad en de bindkop op slijtage. Standaard draadklemmen en vervangingsonderdelen zijn verkrijgbaar bij onze klantenservice. De servoaandrijvingscomponenten volgen de standaard onderhoudsintervallen van de fabrikant.

Hoe te bestellen en wat op te geven

Wanneer u een offerte aanvraagt ​​voor de elektrische worstvulmachine met draadsnijder, verzoeken wij u de volgende informatie te vermelden: de gewenste productiehoeveelheid per shift (kg/u of kg/dag); de soorten en diameters van de te vullen darmen; de minimale en maximale portielengte en het gewicht; de specificaties van uw stroomvoorziening (spanning, fase); en uw bestemmingshaven. Deze informatie stelt ons in staat de machineconfiguratie, de keuze van de spuitmond en eventuele spanningsaanpassingen te controleren voordat we een offerte kunnen uitbrengen.